蒸汽烘干房

信達金銀花、***干燥設備的主要特點：

1.烘干機選用低溫、加強循環(huán)風、強排濕進行烘干,能確保色澤鮮亮，皮上少而淺，彈性強，正反面色差小，產(chǎn)品等級、均價和經(jīng)濟效益添加，該設備自動化程度高,不需要專人看守,烘干工藝悉數(shù)由微電腦操控完結.設備操作簡略便利：客戶只須按一下發(fā)動，設備依據(jù)設定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動操控烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、直至烘烤完畢，并宣布提示音。大大降低了用戶的勞動強度。若熱水操控閥的流量調(diào)到醉大，仍不能使干燥箱內(nèi)的干燥溫度到達要求時，則由智能操控器宣布指令發(fā)動電加熱器進行輔佐加熱，若處于熱風干燥階段，考慮到經(jīng)濟性，也可發(fā)動熱風輔助加熱器進行輔佐加熱。

2.箱內(nèi)配套靜確的溫、濕度測試儀，蒸汽烘干房使用靜確的溫度、相對濕度操控系統(tǒng)，使烘烤物不變形、不變色、外觀美觀，內(nèi)部營養(yǎng)價值和營養(yǎng)物質(zhì)不丟失，靜確的含水率更能確保產(chǎn)品的質(zhì)量到達規(guī)范。

3.蒸汽烘干房具有一整套，針對不同產(chǎn)品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設備后就能烘干出的產(chǎn)品，協(xié)助用戶在醉短的時間內(nèi)贏得經(jīng)濟效益。

金銀花干燥加工工藝及流程

金銀花干燥加工的工藝包含鮮金銀花采摘、運送與貯藏、加工前預處理、烘干、選檢、包裝和入庫等工序，干燥加工操作關鍵

一是鮮金銀花采摘要挑選已徹底老練的、色彩正常且果實完好的金銀花； 二是很多的鮮金銀花在運送和堆積進程中要求通風杰出， 尤其是堆積的高度不該高于1m，堆積時刻不易超越36 h；三是經(jīng)過預處理去除金銀花莖葉及塵土等雜物； 四是干燥進程中要依照加工工藝要求挑選鋪料厚度、烘干溫度和烘干時刻，干金銀花含水率到達貯藏要求；五是選檢必定要在干金銀花天然回潮一段時刻后進行，不然干金銀花簡單破碎；根據(jù)烘干物選擇通道后，電腦系統(tǒng)全自動控制烘干過程，ALM定時報警提示監(jiān)控烘干過程。六是包裝和入庫時要注意庫房的干燥通風和堆碼高度，防止干金銀花的回潮霉變和破碎。

蒸汽烘干房

蒸汽烘干房

臨朐信達干燥設備廠是一家集設計、制造、開發(fā)、***服務、技術咨詢于一體的新型現(xiàn)代化高技術公司。公司產(chǎn)品有蔬菜清洗流水線、烘干房、多層烘干機、風干機、豆干烘干機、大棗清洗烘干線等提供一系列流水線配套設備，廣泛應用于水果、蔬菜、***、罐頭、水產(chǎn)類、調(diào)理食品、堅果類、肉類、火鍋底料等諸多行業(yè)。公司憑著多年的制造經(jīng)驗與人才的儲備獲得多項專利技術和榮譽，產(chǎn)品先后通過國際質(zhì)量管理系ISO9001:2008認證、生產(chǎn)許可證、3C認證、歐共體CE認證等多項認證，相關部門鑒定及質(zhì)量技術監(jiān)督局的質(zhì)量檢驗。信達金銀花、***烘干機設以煤作燃料焚燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉到達必定水分的濕空氣，往復循環(huán)，到達中藥所要求的水分。

金銀花烘干后的色澤、藥性決議了金銀花的質(zhì)量，信達金銀花烘干機工藝介紹：

階段:初始烘干，加大排濕。

初始烘干房溫度要預熱至35-40攝氏度左右方可將鮮花會集放入烘干房，然后40攝氏度的烘干溫度堅持至4-6小時并加大排濕量。

第二階段:中低溫烘干，到達五成干

烘干房溫度漸漸從41攝氏度加大至48攝氏度，此溫差的提高時刻掌控在5-7小時漸漸完結。必定不行超越50攝氏度的溫度規(guī)模。一起確保相同的排濕速度。金銀花通過初始、中度烘干和強排濕根本能夠到達5成干燥。

第三階段：升溫烘干，到達多半干

蒸汽烘干房溫度控制在50-54攝氏度，升溫時刻把握在2-4小時，此階段能夠略微除低排濕速度，以利于溫度提高，通過第三階段，金銀花根本能夠到達8成干。

第四階段：強化烘干，出爐

蒸汽烘干房強化烘干：溫度規(guī)模為55-65攝氏度，溫度不得超越70攝氏度的高溫，恰當?shù)南陆蹬艥袼俣?，通過2-4小時強制烘干，在調(diào)查孔調(diào)查金銀花的烘干成色后，能夠停機出爐。

信達系列干燥設備選用蒸汽熱風爐加熱，熱風潔凈，功能安穩(wěn).信達金銀花干燥設備能夠烘干各種***、農(nóng)產(chǎn)品、金銀花。防霉、保鮮、滅菌微波加熱能在較低溫度下殺滅霉菌，蒸汽烘干房能醉大限度地保存物料的活性和金銀花中的***、原有色澤和養(yǎng)分成份。具有搞效節(jié)能，安全可靠，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥本錢低一級特色。信達蒸汽干燥設備是由蒸汽熱風爐、烘干房，控制器，循環(huán) 風機，進回風管道，導風板，排濕口等組成。該熱風爐的燃燒室與換熱器合為一體，選用全鋼板多層套筒式結構，其爐心下部為燃燒室，上部和前后為立管換熱器，空氣和煙氣均為三回程，各行其道進行換熱。使空氣和煙氣在跋涉中不斷改換旋向，大大強化了換熱效果，提高了熱效率。 首要作業(yè)進程：燃煤（柴）在爐膛內(nèi)發(fā)生高溫煙氣，蒸汽烘干房在風機的效果下進入煙道循環(huán)，與外側的空氣進行熱交換后，蒸汽烘干房經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風機吹入熱風爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側空氣環(huán)，由熱風出口管道供應需潔凈熱風的設備。

對兩種干燥設備干燥金銀花的實驗剖析，能夠看出，干燥后金銀花含水率均達到了***標準的要求，雖然果品烘干機干燥室容積顯著大于金銀花烘干機，但批次處理量只要金銀花烘干機的31. 25%，這是由于信達果品烘干機選用托盤架車的寄存原理，而信達核桃烘干機是使用深床干燥原理，關于干燥室容積的利用率顯著要高。蒸汽烘干房焚燒換熱室與烘干箱分隔，煙氣和熱風阻隔跋涉，進入烘干箱的是純潔的熱風，毫無污染，使質(zhì)量進步20％以上。金銀花烘干機的批次水分蒸發(fā)量高于果品烘干機，而單位耗熱量與耗電量又小于果品烘干機，這充分說明金銀花烘干機干燥歸納功能愈加超卓。

蒸汽烘干房以熱空氣作為干燥介質(zhì)，將熱量傳遞給香蕉，熱量將從外表向中心傳遞，溫度并逐步升高；金銀花內(nèi)部的水分以氣態(tài)或液態(tài)方法分散至外表，汽化的水蒸氣從外表分散或以對流的方法傳遞到干燥介質(zhì)主體，醉后由熱空氣帶走 。蒸汽烘干房在作業(yè)過程中，若干燥箱內(nèi)干燥溫度過高，則由智能操控器操控熱水操控閥的流量，反之則將熱水操控閥的流量調(diào)大。真空干燥進程。該干燥進程使用低壓下水分沸點變低的原理，使具有必定形狀的金銀花脫水干燥。真空干燥進程中，金銀花里的水分在較低的溫度下(40～60c(=)蒸騰，使得所加工的金銀花色、香、味皆佳，復水后基本上堅持了質(zhì)料的特性和營養(yǎng)成分。

蒸汽烘干房結構原理

金銀花太陽能熱風真空組合干燥設備干燥箱內(nèi)裝置有加熱盤管供應熱量，給金銀花加熱，其頂部左右別離開有抽真空口和排濕口，排濕口處裝置有一排濕百葉窗和排濕風機，下部底面均設有風通道；干燥箱排濕口處外聯(lián)接有排風管，排風管與空氣預熱器相連，在空氣預熱器和干燥箱之間順次裝置有引風機、熱風輔佐加熱器和風量控制閥和水泵；與干燥箱右邊相連的別離是真空排濕控制閥、真空排濕管、捕水器和真空泵。金銀花烘干機的批次水分蒸發(fā)量高于果品烘干機，而單位耗熱量與耗電量又小于果品烘干機，這充分說明金銀花烘干機干燥歸納功能愈加超卓。