一般情況下，掛具在使用之前都需要進(jìn)行清理，便于清除干凈表面鍍層 。如果忽略這一工序的話，會(huì)污染前處理溶液和鍍件的質(zhì)量，降低其鍍層結(jié)合力。

同時(shí)，粗糙的掛具會(huì)遮蓋鍍件表面，影響金屬的正常沉積，使該部位的鍍層難以增厚。在真空電鍍加工中使用鍍層過(guò)后的掛具，將增加能源和資源的消耗，不利于節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

電鍍加工化學(xué)穩(wěn)定性

電鍍加工化學(xué)穩(wěn)定性，電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中，以被鍍基體金屬為陰極

1、化學(xué)穩(wěn)定性高;

2、在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對(duì)鋼鐵來(lái)說(shuō)是陰極性鍍層，只有在鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體;

3、錫導(dǎo)電性好，易焊;

4、錫從-130℃起結(jié)晶開(kāi)始開(kāi)始發(fā)生變異，到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體，俗稱(chēng)”錫瘟”，此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì);

5、錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須，稱(chēng)為長(zhǎng)毛;

6、鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。

電鍍時(shí)，涂層金屬或其他不溶性材料作為陽(yáng)極，待鍍工件作為陰極，涂層金屬的陽(yáng)離子被還原成在待鍍工件表面形成涂層。為了消除其他陽(yáng)離子的干擾，使鍍層均勻、牢固，應(yīng)使用含有金屬陽(yáng)離子的鍍液作為電鍍液，使鍍層的金屬陽(yáng)離子濃度保持不變。電鍍的目的是在基體上電鍍金屬鍍層，改變基體的表面性能或尺寸。電鍍可提高金屬的耐腐蝕性，增加硬度，防止磨損，提高導(dǎo)電性、耐熱性和表面美觀。