不銹鋼旋風(fēng)分離器

一、旋風(fēng)除塵器簡介

氣流在做旋轉(zhuǎn)運動時，氣流中的粉塵顆粒會因受離心力的作用從氣流中分離出來。利用離心力進行除塵的技術(shù)稱離心除塵技術(shù)。利用離心力進行除塵的設(shè)備稱為旋風(fēng)除塵器。主要由筒體、錐體、進氣管、排氣管和卸灰管組成。

二、旋風(fēng)除塵器工作原理

當(dāng)含塵氣體由切向進氣口進入旋風(fēng)除塵器時氣流將直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自筒體呈螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣的塵粒甩向器壁。由于旋風(fēng)器對微細顆粒物效率較低，尤其對PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。

如何提高旋風(fēng)分離器的分離效率

分離效率是衡量一個旋風(fēng)分離器型號規(guī)格是否合格的標準，今天琦昌科技廠家以比較常見的三級旋風(fēng)分離器為例，通過工藝手段，消除由于催化劑粉塵在膽管底部累積而造成的膽管堵塞現(xiàn)象。***對三旋單管的開孔排塵結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行改造，目的是加強排塵錐體內(nèi)的粉塵旋轉(zhuǎn)。性能穩(wěn)定，其分離器系用鑄鐵件，在成批生產(chǎn)條件下，形狀變化甚微，因形狀變異而引起的性能差異小。改造后大部分粉塵通過擴大的側(cè)面排塵口及時通暢地排出單管，不會懸浮在排塵口上形成形成灰環(huán)，提高分離效率。

旋風(fēng)分離器的類型

選擇適合的旋風(fēng)分離器，了解用途的同時需要對旋風(fēng)分離器型號規(guī)格的不同類型掌握，分離器大致分為以下三類：　　

1、的旋風(fēng)分離器　　這種分離器的筒體的直徑一般較小，它是用來分離粒徑較小的粉塵的，除塵效率較高，一般可以達到95%以上?！　　　?/span>

2、高流量的旋風(fēng)分離器　　這種旋風(fēng)分離器和類正好相反，它的筒體直徑比較大，用于處理較大的氣體流量，但是它的除塵效率比較低，一般為50%-80%?！　　　?/span>

3、介于兩種之間的分離器　　用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，它的除塵中效率在80%-95%。

琦昌科技生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器可以用于氣液分離、氣固分離等，公司生產(chǎn)的全過程在嚴格的質(zhì)保體系控制下運轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

如何減少催化劑損失

旋風(fēng)分離器適合各種工況的氣液、氣固分離，剛開始是用于催化裂化過程中。旋風(fēng)分離器型號規(guī)格一再旋分，工況苛刻，且新鮮催化劑存在高溫水熱失活。比如許多人認為風(fēng)機設(shè)在分離器上游時，分離器進行正壓運行，此時不必設(shè)灰斗或卸灰閥。針對這一工藝缺點，***建議可采用加新鮮催化劑到二再燒焦罐下部的加劑線路，減少新鮮劑的細粉跑損。這樣做可減少催化劑的損失，使其得到更合理的利用，既提效率，又節(jié)約了原料。

琦昌旋風(fēng)分離器可用于不同工況分離,精度高,無混現(xiàn)象,適用于處理,大流量 , 對進行有效的一級分離。