有效縮短折彎機設(shè)置時間的技術(shù)

首先，可以對折彎機采取執(zhí)行尺度操縱程序，以便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料鋪張。

采用折彎機的金屬加工廠當(dāng)前面對一些復(fù)雜的題目，那就是高昂的原材料本錢，為了減少不必要的本錢，必需要使每一塊毛坯必需變成一件良品，所以反應(yīng)迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應(yīng)當(dāng)前需要的鈑金加工廠能夠減少預(yù)備時間，由此獲得較大的出產(chǎn)能力并降低廢品率。為了進步效率和增強綜合出產(chǎn)能力，需要折彎機進行多方面的改進，從而使其縮短冗長的設(shè)置時間

折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)首要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座經(jīng)過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的洼陷內(nèi)，洼陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板發(fā)生引力，然后實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也非常簡便。


折彎機是鈑金職業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其效果是將鋼板依據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞聯(lián)接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)供應(yīng)動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸效果下，滑塊帶動上模向下與下模閉合完結(jié)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的要害零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決議機床的運轉(zhuǎn)精度、使用壽命，以及工件的精度。