有效縮短折彎機(jī)設(shè)置時(shí)間的技術(shù)

首先，可以對(duì)折彎機(jī)采取執(zhí)行尺度操縱程序，以便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料鋪張。

采用折彎機(jī)的金屬加工廠當(dāng)前面對(duì)一些復(fù)雜的題目，那就是高昂的原材料本錢，為了減少不必要的本錢，必需要使每一塊毛坯必需變成一件良品，所以反應(yīng)迅速、樂于改變折彎成型工段運(yùn)行方式以適應(yīng)當(dāng)前需要的鈑金加工廠能夠減少預(yù)備時(shí)間，由此獲得較大的出產(chǎn)能力并降低廢品率。為了進(jìn)步效率和增強(qiáng)綜合出產(chǎn)能力，需要折彎機(jī)進(jìn)行多方面的改進(jìn)，從而使其縮短冗長的設(shè)置時(shí)間

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)首要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座經(jīng)過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的洼陷內(nèi)，洼陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板發(fā)生引力，然后實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也非常簡便。


折彎機(jī)是鈑金職業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其效果是將鋼板依據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞聯(lián)接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸效果下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合完結(jié)板料的折彎。左右立柱、工作臺(tái)和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機(jī)的要害零件，三大件的重量之和占一臺(tái)折彎機(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決議機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)精度、使用壽命，以及工件的精度。