循環(huán)水式真空泵工作原理

其工作介質(zhì)為水。循環(huán)水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同．它仍屬于離心式機械泵。圓筒形泵殼內(nèi)偏心裝置著葉輪轉(zhuǎn)子．其葉片為前彎式．當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環(huán)。由于葉輪偏心位置．水環(huán)相對葉片作相對運行．使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化．有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復(fù)運行。例如位于圖中右側(cè)的葉片從右上方旋轉(zhuǎn)到下方時．每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去．使這空間容積由小逐漸變大．到下部時達(dá)大。于是就從軸向吸氣口4把氣體吸進(jìn)來。而當(dāng)葉片由下方向左上方轉(zhuǎn)動過程中．“水活塞”向軸心方向作相對運動．兩葉片間的空間義逐漸由大變小．于是將吸入的氣體漸漸壓縮。通過排氣口6排出。隨著葉輪穩(wěn)定轉(zhuǎn)動．每個容積輪反復(fù)變化．使吸、排氣過程繼續(xù)下去。

分析循環(huán)水式真空泵效率下降的原因

1、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

2、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pklt;Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

3、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

循環(huán)水式真空泵的6大安裝方法如下：

1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3. 機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率較高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。