鉆孔攻絲采用外噴型微量潤滑
外噴型微量潤滑裝置采用計量的微量潤滑技術(shù),節(jié)省油量消耗,非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動化生產(chǎn)線、批量生產(chǎn)的場合,既可用于新設(shè)備配置也適合老設(shè)備改造。
1、噴射型微量潤滑系統(tǒng)能大量的節(jié)省油量消耗,不會造成浪費。
2、潤滑介質(zhì)消耗量低,以ml/h位單位計量 ;
3、油量計量及供給準(zhǔn)確;
4、系統(tǒng)運動部件少,運行可靠維護量??;
5、管路布置簡單,易于安裝維護。
多普賽微量潤滑技術(shù)目前已經(jīng)成功的應(yīng)用在金屬切削加工領(lǐng)域,尤其是難度較大的深孔加工,成果非常顯著。
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微量潤滑冷卻液及霧化
為了盡量減小對環(huán)境和***的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量***添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對***無害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。
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微量潤滑
近年來,由于環(huán)境和資源壓力的增加,在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝,如無潤滑干式切削技術(shù)、微量潤滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等,促進了切削技術(shù)的進步,也對機床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤滑介質(zhì)等提出了新的要求。
微量潤滑技術(shù)(MQL)是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油,代替大量切削液對切削點實施冷卻潤滑。MQL切削液以高速液滴形式供給,增加了潤滑介質(zhì)的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤滑技術(shù)的優(yōu)點,將切削液的用量降低到極微量的程度,使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一,從而大大降低了切削液成本,而且的降低了切削液的環(huán)境和***負擔(dān),避免了廢液處理的難題。
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