控制解決工件變形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，熱處理的方式可以顯示退火后再高頻淬火。

2、淬火溫度不能夠太高。

3、加熱方式要正確合適，滑道道軌高頻淬火機價格優(yōu)惠，預(yù)先熱處理可以減少變形的可能。

4、高頻加熱設(shè)備對于工件的速度和加熱均勻與否都是關(guān)鍵。同時冷卻水淬的時間也要保證不能夠太長，滑道道軌高頻淬火機多少錢，淬火液的濃度等都要控制。

5、后還有就是淬火回火等都可能造成工件變形，所以要是能夠保證一次處理就合格了。

小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

在采用感應(yīng)器加熱高頻淬火設(shè)備時，滑道道軌高頻淬火機操作流程，工件必須旋轉(zhuǎn)。工件隨***臺一起旋轉(zhuǎn)加熱。工件的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高易使工件失穩(wěn)，感應(yīng)器與工件易相碰而發(fā)生打火；轉(zhuǎn)速太低時加熱溫度不均勻，淬火后易產(chǎn)生軟點或軟帶和淬火裂紋。

小孔徑內(nèi)孔的感應(yīng)淬火，僅僅有了合適的感應(yīng)器是不夠的，還必須嚴(yán)格控制高頻淬火工藝規(guī)范。保證感應(yīng)加熱電源的電流、頻率、加熱時間、加熱溫度以及工作臺的轉(zhuǎn)速。

高頻淬火設(shè)備的工件糾偏功能：

a、電參數(shù)糾偏功能：可設(shè)定電參數(shù)上下限保護值，滑道道軌高頻淬火機，當(dāng)電參數(shù)超過保護值范圍，系統(tǒng)報警；

b、工件短路糾偏功能：當(dāng)工件與感應(yīng)器瞬時觸碰、閃電時，系統(tǒng)報警；

c、冷卻介質(zhì)流量糾偏功能：當(dāng)冷卻流量超過流量設(shè)定值范圍，系統(tǒng)報警。

d、能量監(jiān)控功能：當(dāng)設(shè)備輸出能量未達到設(shè)定值時，系統(tǒng)自動補償時間，當(dāng)時間超過補償上限時，系統(tǒng)報警。

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