在交直交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，逆變器的控制技術(shù)是關(guān)鍵，國內(nèi)外紛紛展開這方面的研究工作。德國在過去這些年間在光伏產(chǎn)業(yè)取得了輝煌成就，高額的補(bǔ)貼給以及消費(fèi)者都帶來了巨大的壓力。對(duì)此都有專門的研究。提出了一種新型的逆變器控制方案。該逆變器直接以電網(wǎng)電壓同步信號(hào)為逆變器輸出電流的跟蹤信號(hào)，能夠使輸出電流快速跟蹤電網(wǎng)電壓。該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，試驗(yàn)結(jié)果表明該控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)單位功率因數(shù)輸出，且輸出電流的諧波含量低。

太陽能電池板的制造流程及所用材料

太陽能電池表面印刷的金屬線是由銀漿燒結(jié)而成，其中除了銀粉外還含有低熔融點(diǎn)的玻璃粉。電池片的表面生長了一層氮化硅作為鈍化膜，拆卸組件回收，銀漿中的無機(jī)金屬氧化物以及玻璃粉在高溫下會(huì)穿過氮化硅膜，留下的銀粉與 N 層接觸形成電流導(dǎo)通回路，這種穿透現(xiàn)象被稱為“ Fire-through ”。蘇州振鑫焱光伏科技有限公司本著公平、合理、互惠互利的原則交易。銀漿的組份設(shè)計(jì)以及柵極燒結(jié)工藝是各家制造商秘不示人的“ Know-how ”。柵極接觸的耐久性對(duì)太陽能電池板的可靠性具有重大影響。柵極的印刷一般情況下是采用絲網(wǎng)印刷，網(wǎng)格柵線的高寬比對(duì)發(fā)電效率也會(huì)帶來影響。高寬比加大會(huì)使電阻降低，倒閉工廠拆卸組件回收，電池的受光面積增加，發(fā)電效率提高。主柵線是在銀漿燒結(jié)完成后焊接上去的，其焊接位置的精度也很重要，如果與銀線之間出現(xiàn)錯(cuò)位就會(huì)導(dǎo)致可靠性降低。從焊接溫度冷卻下來時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力是電池片發(fā)生碎裂的主要原因之一，一般情況下都是采用含鉛的焊接工藝，為了保護(hù)環(huán)境，我們開發(fā)了融點(diǎn)更高的無鉛焊接技術(shù)，產(chǎn)品上市以來從未發(fā)生可靠性問題。

基于太陽能電池板的直流不間斷電源電路單元設(shè)計(jì)圖

另外，根據(jù)這個(gè)電路設(shè)計(jì)， P1 計(jì)入的是太陽能電池板的電壓輸入，此供電電路單元是由蓄電池進(jìn)行供電還是由備用蓄電池進(jìn)行供電都是由太陽光的強(qiáng)度，也就是太陽能電池板吸收的太陽能來決定的。同時(shí)整個(gè)光伏系統(tǒng)的發(fā)電可靠性受某一光伏單元組工作狀態(tài)不良的影響。同時(shí)，在 VD 5 、 VD 7 、 R 7 、 R 8 將該電路設(shè)計(jì)中的主電壓分壓用控制三極管的導(dǎo)通或者是截止，通過這種方式對(duì)繼電器觸點(diǎn)進(jìn)行控制和選擇，通過對(duì)觸電的控制和選擇就能夠?qū)^電器是使用太陽能電池板和備用蓄電池之間進(jìn)行切換選擇，也就是說，在白天太陽光充足的時(shí)候，太陽能電 池板進(jìn)行供電，這個(gè)時(shí)候繼電器的常開觸電處在吸合狀態(tài)，并且對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行充電，并且向外提供 8A 的直流電，當(dāng)傍晚、夜間以及其他天氣狀態(tài)引起的太陽光不足的情況下，繼電器會(huì)切換到常閉觸電，這個(gè)時(shí)候蓄電池開始進(jìn)行供電，以此來實(shí)現(xiàn)直流不間斷供電的目的。需要特別注意的是，在這個(gè)電路設(shè)計(jì)當(dāng)中，繼電器是以動(dòng)態(tài)的方式投入到供電使用當(dāng)中的，因此在實(shí)際應(yīng)用過程中要對(duì)繼電器的觸電電氣參數(shù)進(jìn)行特別的關(guān)注，在實(shí)際應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)選用具有滯回特性的繼電器，也就是當(dāng)太陽能電池板的電壓達(dá)到 15V 以及 15V 以上的時(shí)候，電路中的繼電器常開觸點(diǎn) 吸合，并且對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行充電、供電；但是當(dāng)太陽光不足的時(shí)候，太陽能電池板的輸出電壓低于 15V ，拆卸組件，但是由于繼電器的滯回特性，繼電器并不會(huì)立刻就切換到常閉觸點(diǎn)，而是當(dāng)電壓降到 10V 左右的時(shí)候才會(huì)進(jìn)行切換，由蓄電池進(jìn)行供電。由于外界太陽光的強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)變化，這種具有滯回特性的繼電器能夠保證觸點(diǎn)工作狀態(tài)的穩(wěn)定性，從而保證電源供電的持續(xù)性和穩(wěn)定性。

交-直-交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的PWM逆變器。也就是說，土豆煮熟后發(fā)電能力比煮熟前提高10倍左右，從而延長供電時(shí)間至數(shù)日甚至數(shù)周。為了解決在低風(fēng)速時(shí)整流以后的電壓幅值過低、頻率變化太快、直流紋波較大、電壓尖刺等問題，在整流器與逆變器之間加入了直流環(huán)節(jié)部分，該環(huán)節(jié)具有升壓和穩(wěn)壓功能。逆變器將直流轉(zhuǎn)換成適合并網(wǎng)條件的交流后再通過變壓器或直接并入電網(wǎng)。

通過主副柵線形成陣列化的電池片即可進(jìn)入層壓封裝工序，按照?qǐng)D 2 中由下到 上相反的順序?qū)⒏鲗又鹨化B放在一起再進(jìn)行熱壓。即按照先放玻璃板，其次表面封裝層，然后是電池陣列、內(nèi)部封裝層、背板層的順序進(jìn)行疊板層壓。

玻璃板一般使用的是厚度為 3.2mm 的熱強(qiáng)化白色玻璃，近幾年也開始出現(xiàn)采用化學(xué)強(qiáng)化玻璃的輕薄化電池板制品。精良的制造設(shè)備，較好的工藝技術(shù)，完備的檢測手段，良好的服務(wù)，是我們參與市場競爭的基礎(chǔ)。為了防止對(duì)太陽光的反射，玻璃板的內(nèi)側(cè)（封裝層一側(cè)）要 進(jìn)行粗化處理 。封裝薄膜可以采用多種材料，目前應(yīng)用為廣泛的是 EVA （乙烯 - 乙烯共聚物）。

太陽能電池板所用 EVA 材料的 VA 比（乙烯的含量）一般為 26 ～ 32% ，這種材料的熔融點(diǎn)在 60 ℃ 左右，此時(shí)加入過氧化物可以使乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)（如圖 4 所示），從而提升其耐熱軟化性能。土豆發(fā)電的組成,這種綠色效能的電池由鋅、銅電極和煮熟的土豆片制成的。交聯(lián)溫度取決于過氧化物的分解溫度，如果考慮到儲(chǔ)存的穩(wěn)定性，二手舊拆卸組件回收，一般控制在 100 ～ 140 ℃。如果只是采用 EVA 加過氧化物的話，玻璃板與背板之間的粘接力并不理想，因此還需要加入耦聯(lián)劑。除此之外，還要加入黃變防止劑以及紫外線吸收劑等各種添加劑。

EVA 膠片的成型工藝有兩種，分別是 常規(guī)固化 工藝和 快速固化 工藝。技術(shù)參數(shù)◆輸入范圍：DC0~20A◆反應(yīng)時(shí)間：1s◆測量精度光伏電池測量0。前者采用層壓工藝制成 EVA 膠片，膠片成型后再放入熱處理爐中實(shí)現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)。后者則通過延長層壓時(shí)間并在層壓過程中完成交聯(lián)反應(yīng)，這種工藝的好處是可以省去熱處理爐。目前日本企業(yè)主要采用 常規(guī)固化 工藝，其它***普遍采用快速固化工藝。

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