超音頻齒輪鏈輪淬火設(shè)備對(duì)齒輪淬火具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，適合大批量生產(chǎn) 各種表面淬火裝置，均可制成自動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作，或安置在生產(chǎn)自動(dòng)線和流水線上，對(duì)過(guò)程施行精準(zhǔn)的工藝控制或程序控制，這對(duì)于大批量生產(chǎn)方式有著明顯的優(yōu)越性。

2、生產(chǎn)，淬火缺陷少 采用表層快速加熱和冷卻方法，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高。由于熱時(shí)間短，所以氧化脫碳輕微。又因只是表層被加熱，中心仍處于冷態(tài)，故淬火變形也小。回設(shè)備緊湊，使用方便，勞動(dòng)條件好。

3、節(jié)能、清潔熱處理 其能耗與化學(xué)熱處理及調(diào)質(zhì)處理等相比具有極大優(yōu)勢(shì)，當(dāng)工件淬火部位質(zhì)量與整體質(zhì)量之差越大時(shí)，其優(yōu)勢(shì)越顯著，常具有高的附加值；

花鍵軸超音頻淬火爐

花鍵軸淬火的目的：是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體***，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，通過(guò)淬火滿足花鍵軸的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。從而滿足花鍵軸的不同使用要求。淬火工藝：超音頻淬火處理設(shè)備配套數(shù)控淬火機(jī)床采用環(huán)形感應(yīng)器，花鍵軸裝卡在淬火機(jī)床上，只要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，花鍵軸自動(dòng)上升到環(huán)形感應(yīng)器內(nèi)，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)加熱、噴水淬火，自動(dòng)下降到原位。

花鍵軸淬火設(shè)備_花鍵軸高頻淬火設(shè)備主要配置包括：一臺(tái)高頻淬火機(jī)，功率50kw、80kw、120kw、160kw；立式數(shù)控淬火機(jī)床一臺(tái) ；隨機(jī)感器三付；腳踏開(kāi)關(guān)一個(gè)。

絲杠調(diào)質(zhì)設(shè)備﹨絲杠調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備工藝規(guī)劃:

選XXYP-160型設(shè)備加熱處理，完成絲杠調(diào)質(zhì)：淬火820-940℃的高品質(zhì)工藝要求，對(duì)絲杠調(diào)質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，以改?**和性能，提高使用壽命。對(duì)絲杠調(diào)質(zhì)進(jìn)行合理的熱處理后，在相同的工況條件下，絲杠調(diào)質(zhì)的使用壽命提高了近2倍。

選XXYP-120型完成溫度560-650℃空冷的回火，硬度：27-34"處理:穩(wěn)固表面硬度和足夠的淬硬深度，確保較好的、韌性、耐磨、耐腐蝕性。

絲杠調(diào)質(zhì)設(shè)備﹨絲杠調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備IGBT超音頻主要優(yōu)點(diǎn)采用IGBT器件、采用效率組合諧振技術(shù)、采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路、采用更全的成熟的保護(hù)技術(shù)。

鐵塔鋼板中頻加熱設(shè)備

鐵塔鋼板加熱折彎設(shè)備/鐵塔鋼板加熱淬火設(shè)備--應(yīng)用領(lǐng)域：

1、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；

2、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；

3、各種機(jī)械零部件的局部熱處理；

4、各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理，雙導(dǎo)軌可一次淬成。

5、螺栓直徑（65mm）以下的熱變形；

6、螺母直徑（45mm）以下的熱變形；

7、齒輪直徑（700mm）以下的淬火處理；

8、軸類直徑在（250mm）以下的淬火處理；

9、鏈輪直徑在（700mm）以下的淬火處理

鐵塔鋼板加熱設(shè)備/鐵塔鋼板加熱折彎設(shè)備/鐵塔鋼板加熱淬火設(shè)備--三大優(yōu)勢(shì):

1、大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電320度;比可控硅中頻省電20%-30%;

2、不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作;

3、減小供電變壓器容量.