伺服壓機/伺服壓裝機/全自動伺服壓機壓裝過程

　　 整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時機器會自動尋找機械原點或設***移原點，通過軟件設置好參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將按設定程序運行，軟件可以設定多段 位移，力量判斷報警。每段可自定義繼電器輸出可配合機械手聯(lián)動全自動工作。 壓裝到設***置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

伺服壓機壓裝模式選擇：1. 位置模式，以壓力，設***置停止。

2.力矩模式，設定壓力，達到壓力停止。

3.位置 力矩模式，設定壓力，位置。達到設定

位置及壓力為準確壓裝。

沖程多段速控制：快進， 低速，探測，壓裝，保壓，復位。

（可以根據實際情況靈活選用）

速度設定功能：快進速度（實際結構不同，電機轉速可調，可達3000r/min）

壓裝速度（電機轉速可調，10r/min）

位置設定功能：1.上壓頭位置顯示，2.壓裝行程可調，3.即時位置顯示，4.重復***精度0.02mm.

壓力設定功能：1.限定下壓壓力，2.壓力顯示，3.不用壓力檢測器時，控制精度約實際壓力的1%，加裝壓力傳感器時，控制精度約實際壓力的0.1%。

伺服壓機在泵體裝配線上的應用背景

汽車水泵主要由泵體、軸連軸承、法蘭、水封總成、葉輪、堵蓋組成。軸連軸承與泵體、法蘭與軸連軸承、水封總成和泵體的水封孔與軸連軸承、堵蓋與泵體的堵蓋孔均是過盈配合，因此水泵總成的裝配均采用壓裝。

為了提高生產效率和產品質量，各水泵生產廠家對智能裝配線提出了更高要求：1、多品種混線裝配，裝配線的主控系統(tǒng)軟件控制工藝過程部分應具備可以按照不同品種選擇不同的工藝內容進行編輯。2、裝配線數(shù)據存儲和追溯，裝配線需增加聯(lián)網數(shù)據庫。3、為了保證產品質量要對裝配線的壓裝力和位置控制。

伺服壓力機的工作原理是什么？

伺服壓力機的工作原理是由交流伺服電機驅動，通過高精密滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內置高精度的壓力傳感器和旋轉編碼器測量速度、壓力和位置；***開發(fā)的控制軟件保證全過程控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。合肥小牛歡迎您的垂詢