萃取工藝過程為：

（1）打開進(jìn)料閥門，將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；

（2）用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取；

（3）再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；

（4）打開壓縮機(jī)出氣口閥門，啟動壓縮機(jī)，聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；

（5）聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。

操作工藝參數(shù)：溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa，萃取次數(shù)3～5次（視原料含油量多少定）；混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑lt;30ppm，粕殘留溶劑lt;500ppm。當(dāng)提取筒中回流下的溶劑的液面超過索氏提取器的虹吸管時，提取筒中的溶劑流回圓底燒瓶內(nèi)，即發(fā)生虹吸。

萃取塔 　用于萃取的塔設(shè)備，有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤塔、脈動塔和振動板塔等。因此，在放大設(shè)計(jì)時，可按實(shí)測的萃取時間與分層速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進(jìn)入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導(dǎo)出；兩者在塔內(nèi)作逆向流動。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設(shè)備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細(xì)液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進(jìn)行分散和混合，因而設(shè)備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。河南華泰糧油機(jī)械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的***研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目安裝團(tuán)隊(duì)，國內(nèi)外銷售團(tuán)隊(duì)及物流團(tuán)隊(duì)，各個團(tuán)隊(duì)部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計(jì)到***的一條龍服務(wù)。

植物色素萃取成套設(shè)備

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