振動電機發(fā)熱，溫度過高的原因有以下幾個方面：

1.過壓欠壓或電壓不平衡。

2.頻繁起?；蝾l繁正反轉(zhuǎn)。

3.缺相。

4.風(fēng)扇壞或進出風(fēng)口堵。

5.軸承缺油。

6.機械卡住堵轉(zhuǎn)。

7.負(fù)載轉(zhuǎn)動慣量過大啟動時間過長。

8.匝間短路。

9.星三角或自偶壓啟動負(fù)載重啟動時間長或因故障未正常轉(zhuǎn)換。

10.電機受潮。

11.鼠籠式異步電機轉(zhuǎn)子斷條。

12.繞線式異步電機轉(zhuǎn)子繞組斷線或電阻不平衡。

13.轉(zhuǎn)子掃膛。

14.電源諧波過大,例如附近有大型整流設(shè)備,高頻設(shè)備等。

振動電機必須具有可擴展性

振動電機系統(tǒng)具有良好的可擴展性，系統(tǒng)中服務(wù)器、工作站、網(wǎng)絡(luò)等都具有擴展能力，其特點如下：

（1）系統(tǒng)必須符合開放性的標(biāo)準(zhǔn)，所有具有開放性的設(shè)備都能夠很方便地接入系統(tǒng)，系統(tǒng)擴展對系統(tǒng)的運行不會造成***影響，而且不會造成系統(tǒng)的非正常停運；

（2）系統(tǒng)的軟件要按照模塊化來進行設(shè)計，可根據(jù)對振動電機的要求選擇不同的功能模塊，從而滿足不同的系統(tǒng)要求。

YZO振動電機軸承出現(xiàn)故障的原因分析

YZO振動電機使用一段時間后，難免會出現(xiàn)故障，今天我們就一起來看一下軸承損壞都有哪些原因造成的。

（1）軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好含有雜質(zhì)，軸承補充加油不僅是造成軸承缺油；

（2）由于不同油脂混用造成軸承損壞，電動機與負(fù)載間連接器未校正或皮帶過緊；

（3）軸承與軸頸或端蓋裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象；

（4）軸承本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，安裝前必須對其進行仔細(xì)檢查；

（5）軸承間隙過大或過小，軸承重新更換加工，電機嵌套后過盈量大貨橢圓度查表引起軸承滾珠油隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加；