陶瓷瓷件出產(chǎn)周期較長(zhǎng)。陶瓷產(chǎn)品的出產(chǎn)周期，是指從原材料投入出產(chǎn)開端，通過(guò)各道工序加工直到制品出產(chǎn)停止，所通過(guò)的悉數(shù)日歷時(shí)間。陶瓷瓷件出產(chǎn)進(jìn)程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低。陶瓷瓷件出產(chǎn)進(jìn)程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等耗費(fèi)量大。

陶瓷瓷件出產(chǎn)需求耗費(fèi)很多的能源，如 煤炭、天然qi、電燈。陶瓷瓷件出產(chǎn)進(jìn)程是一種流程式的出產(chǎn)進(jìn)程，接連性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入出產(chǎn)，次序通過(guò)接連加工，后成為制品，整個(gè)工藝進(jìn)程較雜亂，工序之間接連化程度較低。

陶瓷硬度大。

硬度，物理學(xué)***術(shù)語(yǔ)，指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。

固體對(duì)外界物體入i侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。由于規(guī)定了不同的測(cè)試方法，所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同，相互不能直接換算，但可通過(guò)試驗(yàn)加以對(duì)比。

硬度分為：1.劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度。2.壓入硬度。主要用于金屬材料。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。3.回跳硬度。主要用于金屬材料。

輻射機(jī)理陶瓷材料的輻射機(jī)理是由隨機(jī)性振動(dòng)的非諧振效應(yīng)的二聲子和多聲子產(chǎn)生。高輻射陶瓷材料如碳化硅、金屬氧化物、硼化物等均存在極強(qiáng)的紅外活極性振動(dòng)，這些極性振動(dòng)由于具有極強(qiáng)的非諧效應(yīng)，其雙頻和頻區(qū)的吸收系數(shù)，一般具有100~100cm-1數(shù)量級(jí)，相當(dāng)于中等強(qiáng)度吸收區(qū)在這個(gè)區(qū)域剩余反射帶的較低反射率，因此，有利于形成一個(gè)較平坦的強(qiáng)輻射帶。一般來(lái)說(shuō)，具有高熱輻射效率的輻射帶，大致是從強(qiáng)共振波長(zhǎng)延伸到短波整個(gè)二聲子組合和頻區(qū)域，包括部分多聲子組合區(qū)域，這是多數(shù)高輻射陶瓷材料輻射 帶的共同特點(diǎn)，可以說(shuō)，強(qiáng)輻射帶主要源于該波段的二聲子組合輻射。除少數(shù)例外，一般輻射陶瓷的輻射帶集中在大于5m的二聲子、三聲子區(qū)。因此，對(duì)于紅外輻 射陶瓷而言，1~5m波段的輻射主要來(lái)自于自由載流子的帶內(nèi)躍遷或電子從雜質(zhì)能級(jí)到導(dǎo)帶的直接躍遷，大于5m波段的輻射主要?dú)w于二聲子組合輻射。因?yàn)橛捕扔?jì)的類型許多，同一硬度實(shí)驗(yàn)法所用的壓頭也有許多類型，以便配套運(yùn)用。