光學(xué)篩選機(jī)的工作原理,是利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)模擬人類(lèi)視覺(jué)的功能,從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計(jì)算、進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用,產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)是光學(xué)篩選檢測(cè)的一個(gè)重要部分,其檢測(cè)的準(zhǔn)確程度直接會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。
由于使用人工檢測(cè)的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求,而光學(xué)篩選機(jī)速度快、檢測(cè)穩(wěn)定、能完全替代人工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面缺陷檢測(cè),光學(xué)篩選機(jī)的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化的發(fā)展。
擔(dān)心***技術(shù)支持?東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠前都經(jīng)過(guò)連續(xù)72小時(shí)的嚴(yán)格測(cè)試,確保穩(wěn)定運(yùn)行,公司還有***的***服務(wù)團(tuán)隊(duì),可在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決,期待合作!
隨著生產(chǎn)線速度的越來(lái)越高,傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)已不能滿足工業(yè)需求,人們開(kāi)始考慮使用CCD相機(jī)捕獲圖像并將其發(fā)送到計(jì)算機(jī)或?qū)S脠D像處理模塊,通過(guò)數(shù)字處理,根據(jù)像素分布,亮度,顏色和其他信息來(lái)判斷大小,形狀,顏色等。
為了滿足一次性紙杯的生產(chǎn)要求和外觀檢查的需要,自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備以代替人類(lèi)檢查產(chǎn)品的外觀,自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可以達(dá)到每分鐘200到1000,檢測(cè)準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%,檢測(cè)準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.005mm,有效滿足廠家的檢測(cè)需求。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司***分級(jí)篩選機(jī)、映像篩選機(jī)、鋼球篩選機(jī)、光電篩選機(jī)等,生產(chǎn)篩選設(shè)備,型號(hào)齊全,質(zhì)量保障,安裝方便,使用壽命長(zhǎng)!歡迎來(lái)電咨詢定購(gòu)!
視覺(jué)CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備根據(jù)操作人員選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)的視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè),并輸出結(jié)果,攝像機(jī)的速度自動(dòng)匹配被測(cè)物體的速度,并拍攝出理想的圖像,對(duì)于不同尺寸的零件,分選裝置和輸送裝置可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)物料通道的寬度,使零件在固定的路徑上移動(dòng)并進(jìn)行目檢。
視覺(jué)CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)畫(huà)面,中文界面,可以多次瀏覽不合格產(chǎn)品的圖像,具有存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)查看錯(cuò)誤工件圖像的功能,零件尺寸范圍從2.4mm到12mm,厚度可以不同,可以通過(guò)顯示圖像監(jiān)控檢測(cè)過(guò)程,還可以通過(guò)界面上顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)檢查檢測(cè)結(jié)果,可以自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常,并配有狀態(tài)指示燈。
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