變壓吸附制氮機操作流程與日常維護***

制氮機想必很多人都用到過，但是具體的制氮機操作流程氮氣純化裝置一定很多人都不知道哩，下面我們就來說說制氮機的操作流程吧，尤其是安全上的流程。當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；養(yǎng)護工作開始前，關閉制氮機，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮機電源開關。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。工業(yè)上分離空氣的傳統(tǒng)方法是采用深制氮機價格冷分離法，即將空氣冷卻到-150℃以下，再用低溫精餾的方法實現(xiàn)分離。系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；調節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節(jié)到1.0bar，調節(jié)取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量氮氣純化機不宜過大。開始檢測氮氣純度。

變壓吸附制氮機維護與日常***

（1）過濾器芯每年換一次，每月清潔一次，清潔時應將空氣放凈并吹干凈濾芯。

（2）嚴禁用水沖洗機體。

（3）盡量遠離水源地方，防止機體因受潮而生銹。

（4）保持外觀整潔不沾塵。

（5）經(jīng)常檢查各個快速接口部位是否在漏氣現(xiàn)象（用肥皂水即可）

（6）經(jīng)常檢查閥門是否正常工作。

（7）為避免分子篩因受潮而影響使用壽命，應隔日將濾水器內的積水排空。

（8）冷干機每月清潔一次。

（9）避免硬物碰撞引起油漆掉落或外殼變形從而導致電腦控制器損壞。

空壓機的排氣量根據(jù)制氮機的規(guī)格而定。高純度制氮機是以什么為主隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。一般為了不使空壓機一直滿負荷運轉，有一定的卸載時間，有利于空壓機長期有效使用，在選擇空壓機的排氣量時，螺桿空壓機的排氣量一般要比制氮機要求的氣量大10～15%，活塞空壓機一般要比要求的排氣量大20～25%。

空壓機的額定排氣壓力選擇為0.8～1.0Mpa（少要≥0.7Mpa），排氣壓力過高、過低均不好。

對于地處海拔高度≥1000m的地方，選擇空壓機時要考慮大氣壓力，請咨詢空壓機供貨商或咨詢我公司。

***高純度制氮機是采用PSA原理制備的，對此類制氮機能否長期穩(wěn)定的運行與生產(chǎn)出合乎技術要求的氮氣是眾所關心的問題，而影響制氮機的穩(wěn)定因素主要有三個方面：

(1)碳分子篩：它是PSA制氮機的核心和關鍵。制氮技術上要求碳分子篩強度好、產(chǎn)氮率高、氮氣的純度與回收率大，碳分子篩的質量和性能是關鍵，但是在碳分子篩的選用上也很有講究。