同樣,人們經(jīng)過無數(shù)研究試驗,把玻璃融化,拉成只有頭發(fā)直徑的十幾分之一那么細(xì)的玻璃纖維,原來又硬又易碎的玻璃就變成了又軟又耐拉的玻璃纖維,其耐拉強(qiáng)度可增加十幾倍。用玻璃纖維作筋骨,用合成樹脂(酚醛塑料、環(huán)氧樹脂及聚酯樹脂)作肌肉,讓它們凝為一體,制成的材料,其抗拉強(qiáng)度可與鋼材相媲美-因此得名叫玻璃鋼。
做模具。模具是玻璃鋼成型的關(guān)鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏資料。詳細(xì)的模具制造辦法是:好的白石膏粉,兌水,水和石膏粉是固定比例。初次稍微稀一點(diǎn),然后用多功能噴霧器吸石膏水噴灑泥塑,首遍要每個位置都噴到,尤其是泥塑下方的位置;然后再噴一次,這次要稠一點(diǎn),不用在意噴的是否好看,越隨意越好,表面粗糙可以增強(qiáng)附著力。然后用麻絲浸在厚厚的石膏上,沿著模具的邊緣,還要把每一個部位都鋪上,壓實(shí)。然后固定木框架,然后等待石膏干透,把多余的石膏切在模具線上,直到你看到插片,并且切幾個三角口做合模的記號,然后開模,模具就做好了。
模具制作好后,就可以進(jìn)行玻璃鋼的制作。首先在樹脂中加入滑石粉,攪拌均勻后加入促進(jìn)劑與固化劑,然后就可以把糊狀的樹脂倒入石膏模具中了,注意厚度均勻,在樹脂凝固前完成所有工作。下一步就需要把剪成小塊的玻璃絲布用樹脂貼到之前已經(jīng)凝固的第壹層樹脂上,要一塊壓著一塊的的貼,使整個玻璃絲布都被樹脂浸透,一般情況需要貼3-4層的布就可以了,這樣既有強(qiáng)度又有韌性。