定量給料機(jī)自動(dòng)化配料皮帶秤自動(dòng)化配料皮帶秤

DEL/DEM定量給料機(jī)主要特點(diǎn)：

1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。

2、申克秤專用減速機(jī)，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、獨(dú)特的皮帶張緊和自動(dòng)糾偏功能，可以使秤體長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。

4、秤體有皮帶內(nèi)外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。

5、采用雙傳感器（平衡梁或波紋管）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量精度大為提高。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬(wàn)；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM

7、皮帶秤速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)速。

工作原理：

來(lái)自皮帶上物料的重量信號(hào)和皮帶運(yùn)行的速度信號(hào)被一同傳到HL500B（一機(jī)一路DCS接口）或PL3000（一機(jī)十六路）測(cè)量和控制系統(tǒng)中（HL500B和PL3000內(nèi)部均以微處理為核心）。通過(guò)連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與皮帶實(shí)際輸送的物料重量，不停的調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行的速度。由于采用直接承載式秤架，沒(méi)有杠桿支點(diǎn)，沒(méi)有可移動(dòng)件，不存在支點(diǎn)磨損以及橡膠老化問(wèn)題等問(wèn)題。因此，使用物料流量總能穩(wěn)定在設(shè)定值上。

調(diào)速定量皮帶秤自動(dòng)化配料皮帶秤自動(dòng)化配料皮帶秤

1、專用于高溫物料的計(jì)量和控制。

2、獨(dú)特的U型裙邊鏈板，采用16錳4~5MM厚板，由專用模具沖壓成型。

3、輸送機(jī)構(gòu)采用50.8節(jié)距的單側(cè)彎板滾珠鏈和鏈輪，耐溫、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直聯(lián)減速電機(jī)，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5、采用傳感器（拉力）懸掛稱重。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬(wàn)；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7、速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)速。技術(shù)指標(biāo):1、 計(jì)量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 調(diào)速范圍：10：1

4、 工作方式：連續(xù)

定量給料機(jī)特點(diǎn)自動(dòng)化配料皮帶秤自動(dòng)化配料皮帶秤

性能特點(diǎn)：

　　專利的杠桿式測(cè)重方式，完全消除了皮帶張緊力變化所導(dǎo)致的計(jì)量誤差

　　特有的減倉(cāng)壓式布料器可使倉(cāng)位的變化不影響秤體的負(fù)荷，從而有效的解決了倉(cāng)壓對(duì)準(zhǔn)確計(jì)量的影響，提高了計(jì)量精度，減輕了負(fù)荷，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命

　　給料能力為0.05m3/h-1000m3/h，輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做

給料裝置：

　　自由流動(dòng)物料的給料料斗：T4 T6 T20

　　不易流動(dòng)物料的振動(dòng)給料料斗：V2 V5

　　傾瀉性物料的星型給料器：S1 S2

　　流體化散料的給料器：氣動(dòng)預(yù)給料器

皮帶秤電氣說(shuō)明自動(dòng)化配料皮帶秤

皮帶秤電氣說(shuō)明：

1、集中控制：通過(guò)稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫(huà)面 “系統(tǒng)開(kāi)機(jī)方式”旋鈕開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”，由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號(hào)，經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。

2、手動(dòng)控制：系統(tǒng)離線時(shí)，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱啟、停移動(dòng)定量給料機(jī)，并可通過(guò)操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表，人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸送給料。

3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能

主要技術(shù)指標(biāo)

稱重傳感器線性度：0.02%FS。

定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度: ±0.50%;

儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

4、 主要功能：

控制室自動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制方式。

報(bào)式：

料倉(cāng)斷料(缺料)報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;

超差報(bào)警，同時(shí)給出信號(hào)指示;

定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖，當(dāng)給料機(jī)、料位計(jì)故障時(shí)報(bào)警，并停止定量給料機(jī)輸送物料。

5、給定方式:

直接鍵入各配料點(diǎn)的給定流量值。

可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動(dòng)計(jì)算給定流量。

上位機(jī)顯示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。

6、控制功能:

具有“手動(dòng)/自動(dòng)”無(wú)擾動(dòng)切換及手動(dòng)自整定功能;

具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的***控制算法——MPT算法。

手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可由人工通過(guò)配料控制器面板設(shè)定。