燙金的準(zhǔn)備

　　1、材料：需要燙印的材料，一般為紙張，或者其他材質(zhì)的材料，如塑料、木質(zhì)材料、布料等。

　　2、電化鋁：也稱燙金紙、金箔紙。電化鋁由廠家生產(chǎn)各種固定顏色，如紅、黑、藍、紫、綠等，同系也有不同的效果，如金、啞金、淺金、香檳金等，也有一些特殊的顏色，如流沙、鐳射金等。

　　3、燙金版：我們首先需要將設(shè)計好的圖文雕刻在金屬板上，通過金屬板上的圖文內(nèi)容壓印至需要燙金的材料上。一般，燙金版的材料有鋅板、鎂版和銅版。

　　燙金的過程

　　我們可以先想象一下公司蓋章的過程：將雕刻好公司名的，印上印油，用力蓋到紙張上。那么，燙金也可以這樣理解：雕刻好的燙金版就是，使用的電化鋁金箔就是印油，用力將金箔蓋到紙張上，就完成了燙金的整個過程。

燙金版印刷工藝

將制好的網(wǎng)版凹面向上用合頁***于工作臺板上，取30張左右裁好的紅紙放入網(wǎng)版的下面，并與網(wǎng)版的字基圖案對準(zhǔn)找好四周邊的尺寸，將脂膠調(diào)合漆充分攪拌均勻后，從右向左反復(fù)刮印，每刮向一側(cè)，即完城一次印刷，將網(wǎng)版掀開，取出印好的產(chǎn)品，依次類推，刮印時用力要均勻。每次印刷后應(yīng)立即用毛巾沾氣油將網(wǎng)版擦洗干凈，以備下次使用。

圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優(yōu)缺點:圓壓圓、圓壓平燙印實施是線壓力,總壓力小,以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金,運動平穩(wěn),而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高,特別適合大批量活件燙金,但由于銅版圓弧面加工難度較大,制作成本較高,加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便,比較適合短版產(chǎn)品。國產(chǎn)燙金設(shè)備與進口燙金設(shè)備相比在性能價格上有明顯的優(yōu)勢,國產(chǎn)機價格只相當(dāng)于國外同類產(chǎn)品價格的l/5~1/4,但進口機的套印精度、穩(wěn)定性、都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機,也較國產(chǎn)機耐用,較適合固定批量包裝產(chǎn)品加工。因此,產(chǎn)品類型和批量是決定燙金設(shè)備選型的關(guān)鍵。

燙金適性

1、燙印不上或燙印不實這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。

印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進口電化鋁主要是德爾茲的PM與LK系列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列。根據(jù)我們實踐和測試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型；煙包、化妝品等濃墨色的印刷品（包括印金、印銀）的燙金電化鋁有88—2型；煙標(biāo)、化妝品包裝等細筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等；適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。