對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。馬達(dá)法辛烷值馬達(dá)法辛烷值（MON），是在以較高混合氣溫度下（一般加熱至149℃）和較高發(fā)動機轉(zhuǎn)速（一般達(dá)900轉(zhuǎn)/分）的苛刻條件下測得的辛烷值。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

水力噴射器 ：水力射噴器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。由于具有這種性質(zhì)，在很多技術(shù)部門中，采用噴射器比采用機械的增壓設(shè)備(壓縮機、泵、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機等)，使有可能得到更為簡單更為可靠的技術(shù)解決辦法。它是利用一定壓力的水流通對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出，聚合在一個焦點上。由于噴射水流速度很高，于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空，另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸，進行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦，混合與擠壓，通過擴壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應(yīng)用極為廣泛，主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng)，進行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝，是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、部門廣泛需求的設(shè)備。但目前生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小，品種亦不齊全，為此，經(jīng)過近年來不斷改進設(shè)計，采用多噴阻與汽環(huán)（導(dǎo)向盤）等結(jié)構(gòu)，以及用多級泵進水，低位安裝，只需安裝高度4.5米，完善與提高了其工作性能，具有一定的***性，是真空冷凝設(shè)備的一種革新，深受各地用戶單位的歡迎。

工藝法雖是提高辛烷值的主要手段，但存在著***大，改變餾

程等問題，往往不易實現(xiàn)生產(chǎn)組合和缺乏適度的靈活性。國內(nèi)外大量

實踐證明：采用抗爆劑是提高車用辛烷值有效的手段。

抗爆劑根據(jù)其組成的不同可分為有灰類（如含有金屬的環(huán)戊二

烯三湠基錳、四鉛等）和無灰類(如叔丁基醚等純有機化合物)。

燃料油中的硫主要有兩種存在形式：而不通常能與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為―活性硫，

包括單質(zhì)硫、和硫醇與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為―非活性硫，包括硫醚、二硫

化物、吩等。對于餾分而言，含硫烴類以硫醇、硫化物和單環(huán)吩為主，其主要來源

于催化裂化(簡稱FCC)。因此，要使符合低硫的指標(biāo)必須對FCC原料進行預(yù)

處理或?qū)?/span>FCC產(chǎn)品進行后處理。而柴油餾分中的含硫烴類有硫醇、硫化物、吩、苯并

吩和二苯并吩等，其中二苯并吩的4，6位存在時，由于的位阻作用而使脫硫非

常困難，而且隨著石油餾分沸點的升高，含硫化合物的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。