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振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機主機電流設定為65-75A,風機流量設定為40-50m。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。
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橢圓篩橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩,具有篩分精度高,適合范圍廣等優(yōu)點。和同規(guī)格普通篩機相TES比,有更大的處理量和更高的篩分效率。適用于冶金行業(yè)的溶劑、冷燒結礦篩分,礦山行業(yè)礦石分級,煤炭行業(yè)的分級及脫水、脫介等作業(yè)。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。是現(xiàn)有大型振動篩及國外引進產品的理想替代產品。 TES三軸橢圓振動篩廣泛用于采石場、砂石料的篩分作業(yè),也可供選煤、選礦、建材、建筑、電力化工行業(yè)作產品的分級之用。
篩分原理:動力從電機經三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器(速比為1),實現(xiàn)三根軸同速旋轉,產生激振力,激振器與篩箱高強度螺栓聯(lián)接,產生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動,迅速分層、透篩、向前,終完成物料的分級。
啟動時:開啟振動篩后,站在控制箱旁監(jiān)視設備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落,經常觀察電動機的溫度和聲音,經常觀察激振器的聲音,觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落,經常觀察脫水脫介效果。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。
停機:將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。二、啟動時:1、注意有無異常雜音、電流是否穩(wěn)定2、振動有無異狀3、使用后:每次使用完畢即清理干凈。遇到危及人身安全或設備安全時,篩面積存雜物較多、下料不暢時,篩網(wǎng)大面積破,篩下溜槽堵塞嚴重,篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械,是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的,分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段,可視具體情況而定,篩孔由小到大排列,每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。工作原理滾筒裝置傾斜安裝于機架上。啟動時:開啟振動篩后,站在控制箱旁監(jiān)視設備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。