袋式除塵器過濾原理　　

袋式除塵器的過濾機(jī)理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果。粉塵一般由超細(xì)微粒到粗粒的各粒徑按一定分散度曲線分布的。雖然濾布纖維問的孔隙也許大于100mm以上，但織物過濾卻能捕集微米粒子，過濾機(jī)理各種效應(yīng)是重力、篩濾、慣性碰撞、鉤附效應(yīng)和擴(kuò)散與靜電吸引。所謂工業(yè)除塵柜設(shè)備維修是一種以發(fā)展生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益為追求目標(biāo)的好維修方式，工業(yè)除塵柜設(shè)備的維修基本的出發(fā)點是維修的經(jīng)濟(jì)性，這是一種與生產(chǎn)相互結(jié)合得十分緊密的維修方式。當(dāng)含塵氣流流經(jīng)濾布時，比濾布空隙大的微粒，由于重力作用沉降了或因慣性作用被纖維擋住了，比濾布空隙小的微粒和濾布的纖維發(fā)生碰撞后或經(jīng)過時被纖維鉤附在濾袋表面(即鉤附效應(yīng))較小的粒子．因分子間的布朗運動留在濾布的表面和空隙中，微小的粒子則可能隨氣流一起流經(jīng)濾布跑掉了。

分室反吹類袋式陳塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場臺中才另配反吹風(fēng)動力；屬于低動能清灰類型。

分室反吹類袋式除塵器具有內(nèi)濾與外濾之分，濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架；排放標(biāo)準(zhǔn)有時空限制，鍋爐或生產(chǎn)裝置安裝建立的時間不同，排放標(biāo)準(zhǔn)不同。濾袋長徑比為(1 5～40)：1；優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料；在特殊場合也可選用基布加強(qiáng)的薄型氈濾料，厚1.0～1.5mm單位面積質(zhì)量 300～400g/m。對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，必須帶支撐除塵骨架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形氈濾料，單位面積質(zhì)量 350～400g/m。

過去，水泥工業(yè)袋除塵濾料選用主要有兩大類，常溫型與高溫型。一般磨機(jī)尾氣、物料轉(zhuǎn)動、破碎及通風(fēng)設(shè)備均采用常溫型(＜120℃)材料為工業(yè)滌綸(聚酯長短纖維)。排放標(biāo)準(zhǔn)包括以濃度控制為基礎(chǔ)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，以及總量控制標(biāo)準(zhǔn)。而水泥烘干機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等勢力設(shè)備則采用高溫型為玻璃纖維(120℃＜T＜250℃)

到八十年代初期，隨著在實際應(yīng)用中對煙氣粉塵性能的認(rèn)識，這種單純*溫度來區(qū)分濾料的方式已不適應(yīng)。在水泥工業(yè)中，煙氣種類有含濕、含酸、含堿、含性粉塵，另外在機(jī)立窯煙氣、烘干機(jī)煙氣及生料粉磨廢氣中，粘結(jié)性，超細(xì)性，磨啄性等特點也不可忽視。

移動式除塵器顧名思義就是可以移動的除塵器設(shè)備。移動式除塵器基本結(jié)構(gòu)由箱體，風(fēng)機(jī)，濾袋，集塵器組成。這種除塵器一般結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，方便運輸，主要應(yīng)用于一些粉塵量較小的環(huán)境中，同時也適用于個人和小規(guī)模生產(chǎn)的粉塵環(huán)境，機(jī)動靈活是這款設(shè)備亮點。除塵機(jī)在過濾過程中,灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層,需要進(jìn)行清灰。應(yīng)用范圍包括、生物、化工、食品等行業(yè)（例如：壓片機(jī)，糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，篩粉機(jī)等工藝設(shè)備）的粉去除。