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珍珠巖的氧化與熔融溫度為:開始收縮溫度為1025℃,軟化溫度為1175℃,熔融溫度大于1500℃,軟化溫度范圍為150℃,熔化溫度范圍為325℃。加強型產(chǎn)品能在使用環(huán)境下保持極低的吸水性,即保溫性能不因長期工作在超低溫環(huán)境下而降低。珍珠巖開始收縮的溫度比長石低120℃,軟化溫度低75℃,軟化范圍加寬95℃。由于這些特性,珍珠巖在陶瓷制品燒成中可以大大降低了燒成溫度,改進燒結(jié)的質(zhì)量。通過進一步深入研究,珍珠巖還有一種特性,即含有珍珠巖的陶瓷坯體中,莫來石晶體形成較早,從而有利于燒結(jié)過程的展開。這樣一來,含珍珠巖坯體除具有與長石-石英-黏土(高嶺礦物)三元系坯體配方相同的工藝特性之外,還能降低了燒成溫度(從原來的1280℃降低為1180℃-1160℃),并且具有良好的熱穩(wěn)定性。
加工工藝流程 珍珠巖按加工程度的不同,其產(chǎn)品可分為珍珠巖原礦、珍珠巖礦砂、膨脹珍珠巖及表面處理的膨脹珍珠巖四類。特別適用對象有制氧等空分提純設(shè)備冷箱、天然液化氣運輸車船超低溫貯柜等。由于珍珠巖礦石的選礦目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標均達到工業(yè)要求的產(chǎn)品,即珍珠巖礦砂,因而決定了珍珠巖的選礦工藝非常簡單,通常為破碎—分級—干燥。我國尚無正規(guī)的選礦工藝流程,一般破碎篩分多采用所示的工藝流程。
從以上內(nèi)容我們就可以看出珠光砂和膨脹珍珠巖的區(qū)別,珠光砂是低溫設(shè)備用于絕冷,價格要高于膨脹珍珠巖,膨脹珍珠巖多用在墻體填充和保溫。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計,目前我國膨脹珍珠巖在市場上的應(yīng)用比例為建筑工程約60%,熱管道保溫約30%,裝飾材料約10%,故主要還是用于建筑節(jié)能和設(shè)備及管道保溫。珠光砂的膨脹倍數(shù)要高很多,珠光砂的每立方米容重在70公斤左右,膨脹珍珠巖的在100公斤左右。這就說明珠光砂膨脹的效果要遠遠高于膨脹珍珠巖。產(chǎn)生這種差異其實就是它們兩個的生產(chǎn)工藝不同所導(dǎo)致的,而珠光砂的生產(chǎn)工藝要求更高,也更復(fù)雜,所以成本比較高,價格也相對比較貴了。