鎢鋼材料全體選用鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊簡單開裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更簡單碎裂了，所以，在裝置使用各種鎢鋼資料時(shí)制止擊打、投擲鎢鋼材料。

鎢鋼材料的棱邊極其尖利，裝置時(shí)請?zhí)貏e注意安全，避免造成不必要的人身損傷。

鎢鋼材料制造的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率然后下降您的本錢。

鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。我們知道鎢鋼圓刀片在切削工作中是非常重要的角色因此在制做鎢鋼圓刀片時(shí)要考慮需要切削工件的密度和硬度，鎢鋼圓片的優(yōu)點(diǎn)在于耐磨和韌性之間的平衡，是切削工件的合適之選。常用于機(jī)械加工、刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

鎢鋼拉伸模具拉傷的解決方法：

解決鎢鋼拉伸模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。以下就構(gòu)成此對接觸副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

1、被成形工件的原材料方面

通過對原材料進(jìn)行表面處理，如對原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時(shí)有些效果，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。鎢鋼圓棒，常用來制造鉆頭、PCB板微鉆頭、模具頂針、模具、電極棒、鑼刀、紡織職業(yè)的梭子、機(jī)床軸頸、機(jī)床軸心等。