衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

在制砂生產(chǎn)中，有干式與濕式制砂機與工藝，干式制砂工藝是公認的比較好的工藝，相較于濕式制砂工藝對于環(huán)境的破i壞程度而言，半干式制砂工藝對環(huán)境影響較小。圓錐式破碎機水平軸銅套的更換：外銅套可通過自制的拉出裝置取出，內(nèi)銅套可以通過使用中心桿裝置錘擊拆出，銅套拆出后，需要檢查軸架內(nèi)孔尺寸是否合理。濕式制砂工藝和半干式制砂工藝蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式為磨碎，后者主要為破，以沖擊破為主，所以，濕式制砂可以用棒磨機，沖擊式制砂機或離心式制砂機等，而半干式制砂工藝所使用的制砂機只能用立軸沖擊式制砂機，這就是兩者蕞大的不同。

制砂生產(chǎn)線一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線，常見的制砂生產(chǎn)線一般都是有以下幾系類設(shè)備：制砂設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、球磨設(shè)備。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機的防塵工作，同時對于要求較高的配件在選用的時候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種?；疽陨暇褪侵粕吧a(chǎn)線的大致配置，其工藝流程基本包括有鄂式破碎機充當首破的任務(wù)，其次是制砂機。制砂機是砂石中細碎的一種機械設(shè)備，然后經(jīng)皮帶輸送設(shè)備進行輸送，再經(jīng)振動篩進行篩分處理。

濕式制砂生產(chǎn)線配套設(shè)備與干式不同的是該生產(chǎn)線中采用的是水路系統(tǒng)，一般是采用的洗砂設(shè)備進行清洗除塵作業(yè)。在進料口和出料口有無上次遺留的殘渣物料，要及時的進行處理，保證出料口，進料口的干凈整齊。常見洗砂設(shè)備有螺旋洗砂機和輪斗洗砂機，經(jīng)過制砂機加工好的成品砂由洗砂設(shè)備進行清洗。砂石由輸送設(shè)備送入洗砂設(shè)備的料倉內(nèi),砂粒流入洗砂機中沉淀池內(nèi)。成品砂在烘干機內(nèi)經(jīng)過加工，完成加工成品砂石，為建筑行業(yè)提供出用砂。除了建筑用砂之外，還有鐵路建筑中，需要的鵝卵石也是由***的鵝卵石制砂生產(chǎn)線所加工生產(chǎn)的。制砂生產(chǎn)線的全i面性發(fā)展為建筑工業(yè)提供著的砂石骨料。

沖擊式制砂機具有如下特點和優(yōu)勢：

1.深控型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，使物料通過，提離約30%。

2.周護板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率.可提高使用壽命48%以上。組合式錘頭設(shè)計.只丹更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭.有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

3.核心耐磨材料采用國外，要行業(yè)用高度耐磨耐高泥材料。

4.采用廷形沖擊塊，遙免物料沖擊磨損后損傷立板。

5.軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。

6.優(yōu)良的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線設(shè)計，降低物料的流動陽力，大幅度提高的物料通過能力。

7、兩用散料盤.操作簡單.實現(xiàn)兩種進料方式方便轉(zhuǎn)換。

8.主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不瀚油。

9、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內(nèi)部機件省工省力。

10.選用高i防護等級的電機。該類型電機具有、澡音低等特點。符合國際電工委i員會(IEC)標準.F級絕緣，IP54/55防護等級。

制砂機設(shè)備應(yīng)該如何進行清理

如果長期的不清理制砂設(shè)備，就會對制砂機產(chǎn)生致命的打擊。石頭制砂機就是利用“石打石”原理，就是讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。所以為了保護零配件的安全，加大設(shè)備的工作效率，要經(jīng)常的清理制砂機里面的垃圾。清理垃圾的工作一般在一天的作業(yè)結(jié)束時進行，這樣才不會影響工作進度，也可以在某一天制砂機不用工作的時間來進行。

可以采用酸洗和堿洗的辦法，將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機器械設(shè)備有污垢的地方，等待大約10分鐘之后就可以再用清水來沖洗干凈。協(xié)大重工為您介紹：破碎機里頭零件摩擦損毀嚴重，會造成設(shè)備的連鎖影響處于在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，經(jīng)過機內(nèi)轉(zhuǎn)子上的撞擊，剪切，撕裂與特質(zhì)下粉碎的，在這么高的轉(zhuǎn)速下木質(zhì)材料瞬間打碎。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是，成本會很大，因為鹽酸只能使用一次，不能夠循環(huán)使用，所以使用完就要倒掉，后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。但是請大家注意，酸洗會有一點點的危i險性，因為鹽酸有極大的腐蝕性，如有不慎，鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員，所以我們在用此類辦法時，一定要做好安全防護工作，操作人員應(yīng)穿上防護服。

還可以運用堿洗的方法，先要將燒i堿、水與氣油進行比例的混合，混合之后要進行充分的攪拌，確保三種成份能夠混合完全。砂石由輸送設(shè)備送入洗砂設(shè)備的料倉內(nèi),砂粒流入洗砂機中沉淀池內(nèi)。 在清洗的過程當中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。

針對特殊物料都會和客戶提前溝通好通過改變錘式破碎機進料口尺寸來進行完i美破碎，像對于汽車殼，冰箱，廢舊家電，廢舊兒童玩具破碎效果都是非常理想。大口徑錘式破碎機在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。

物料進入錘式破碎機錘破作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的鋼錘撞擊破碎，后又被拋向擠壓裝置上再次破碎，通過二次擠壓來降低任性，再次返回錘式破碎機腔內(nèi)進行粉碎，如此反復工作，我們只需設(shè)定好出料品料度控制尺寸，當合格的物料完成規(guī)定粒度要求時可會順著復篩網(wǎng)流出，不合格物料會在機腔內(nèi)一直進行工作直至合格。建筑垃圾破碎機底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強度高，對作業(yè)場地適應(yīng)性更強。

當廢舊金屬要求進行細碎生產(chǎn)時，若錘式破碎機的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底間隙大，則同樣會導致物料進料困難，甚至燒毀電動機；當篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時，則會導致錘式破碎機無法達到生產(chǎn)設(shè)計要求，成品粒度不符合生產(chǎn)需要，造成設(shè)備和物料的浪費。制砂機是砂石中細碎的一種機械設(shè)備，然后經(jīng)皮帶輸送設(shè)備進行輸送，再經(jīng)振動篩進行篩分處理。因此在實際的操作生產(chǎn)中，要根據(jù)生產(chǎn)需要對錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行合理調(diào)整，保證設(shè)備處在良好的運行環(huán)境中，保持的生產(chǎn)能力。