托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

(1)設(shè)備改造

鋼在馬氏體相變時(shí)也會(huì)產(chǎn)生相變塑性現(xiàn)象

采用四工位的液壓校平機(jī)，使圓鋸片通過引上機(jī)進(jìn)入液壓校平機(jī)，來解決浮動(dòng)加壓不足不足的問題。然后更換引上機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，加快速度，再將引上機(jī)垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網(wǎng)帶爐油中出口卡片現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)率計(jì)算若按照生產(chǎn)制度a按三班制計(jì)算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

圓鋸片熱處理工藝參數(shù)

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動(dòng)速度

3氣體保護(hù)滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點(diǎn)大于220攝氏度的等溫分級(jí)淬火爐，油溫設(shè)定80攝氏度

5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時(shí)間為30s。

6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進(jìn)行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時(shí)間為15-30min。

7.一次回火后，采用專用工裝，經(jīng)過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進(jìn)行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設(shè)置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

托輥網(wǎng)帶式退火爐特點(diǎn)

壽命長(zhǎng)：托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉(zhuǎn)，這樣做的是為了穩(wěn)定的運(yùn)行和平滑操作，而且網(wǎng)狀帶的張力小，這樣大大的延長(zhǎng)了使用壽命。 節(jié)能：托輥網(wǎng)帶式退火爐在其前端設(shè)置了預(yù)熱爐，這樣可以利用網(wǎng)帶返回余熱預(yù)熱工件，節(jié)能。

方便：使用低電壓變壓器供電可以延長(zhǎng)托輥網(wǎng)帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管，更換方便。

自動(dòng)化：采用PLC芯片集中控制整套設(shè)備動(dòng)作，自動(dòng)化程度高。

工業(yè)爐一些PLC的組態(tài)，上位機(jī)，***的空燃比控制使用，具有較好的現(xiàn)場(chǎng)儀表。和其他人使用全手動(dòng)控制，甚至連空氣與燃?xì)獾谋壤€取決于操作人員的手動(dòng)操作，系統(tǒng)沒有任何安全保護(hù)措施，更別說不控制精 。也有一些單位技術(shù)力量雄厚，采用更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)。隨著微型PLC電氣，安全連鎖，完成 然氣主管切斷，超溫報(bào)警等功能，采用數(shù)字表，觸摸屏或各種重要參數(shù)記錄儀記錄顯示。這是一個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)配置方案值得推廣