




在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚,但發(fā)展速度很快。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件接口處的預熱、焊時保溫和焊后熱處理,可以改善焊件的焊接質量。焊接結構的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%,鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
焊接技術是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產(chǎn)、各種熱源的應用而出現(xiàn)的。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或者不用焊材,使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴散,形成冶金結合的加工工藝和聯(lián)接方式。古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊、鍛焊、鉚焊。公元前2500年前古巴比倫人和印度河文明對銅鐵金屬的熱加工和冷加工都已達到較高的水平,能用鍛焊、鑄焊等焊接法制造金屬器具,并刻有文字。這時代表性的文化是哈拉帕文化。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
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現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來***,所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給***可能造成的傷害包括觸電、視力損害、吸入有***體、紫外線照射過度等。