濾筒式除塵器由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。這些全部都需要根據(jù)客戶的具體工況，具體要求，處理的粉塵等細節(jié)來確定選擇使用什么樣的濾筒，才能達到排放標準。含塵氣體由進風(fēng)管進入除塵器后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。紙濾芯通常按裝在主油道中作全流過濾，但也可以按裝在并聯(lián)于主油道的分流支路上作分流過濾。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，把沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器連續(xù)排出。

金屬網(wǎng)濾芯，用每英寸100~200目的磷銅絲網(wǎng)或黃銅絲網(wǎng)作濾芯材料，濾芯形狀有圓筒形和疊片形。金屬網(wǎng)濾芯流量大，阻力小，作用可靠，易于清洗，常用作全流過濾。哪種過濾技術(shù)適合金屬加工公司的各自要求取決于使用目的和持續(xù)時間。過濾細度視網(wǎng)孔規(guī)格而定。近年來由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在已有用尼龍材料作支承濾網(wǎng)的骨架，用尼龍布代替金屬網(wǎng)，這樣的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了有色金屬，有利于生產(chǎn)發(fā)展。

濾筒式除塵器在上個世紀70年代就已經(jīng)出現(xiàn)，具有體積小，等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，所以造成了應(yīng)用范圍窄的現(xiàn)象，不過，隨著新型濾料的出現(xiàn)和除塵器工藝的改進，近年來，濾筒式除塵器在除塵工程中有了更多的應(yīng)用。

濾筒式除塵器的工藝特點如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵機構(gòu)緊湊，體積小；PP纖維濾芯：主要作為粗過濾去除水中的泥沙、鐵銹、藻類等體積較大的物質(zhì)，達到更好的去污效果。濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，不大；濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則影響除塵效果。

脈沖濾筒除塵器的安裝常識：

1、設(shè)備 安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備組裝及管道連接 嚴密，嚴防漏氣。

2、每天設(shè)備運行結(jié)束后 積灰斗中的粉塵，每工作72小時，須將氣包末端的放空閥打開，排出其中的空氣凝結(jié)水。

3、設(shè)備 由專人負責(zé)，運行過程中每半天巡視一次，巡視內(nèi)容包括：脈沖儀工作是否正常、電磁閥能否正常打開、風(fēng)機是否運行正常等。

除此之外，為保證運行效果，建議每2年 換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前 對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊、修整后方可安裝。