濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。這些全部都需要根據(jù)客戶的具體工況，具體要求，處理的粉塵等細(xì)節(jié)來(lái)確定選擇使用什么樣的濾筒，才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來(lái)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。紙濾芯通常按裝在主油道中作全流過(guò)濾，但也可以按裝在并聯(lián)于主油道的分流支路上作分流過(guò)濾。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，把沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸料器連續(xù)排出。

金屬網(wǎng)濾芯，用每英寸100~200目的磷銅絲網(wǎng)或黃銅絲網(wǎng)作濾芯材料，濾芯形狀有圓筒形和疊片形。金屬網(wǎng)濾芯流量大，阻力小，作用可靠，易于清洗，常用作全流過(guò)濾。哪種過(guò)濾技術(shù)適合金屬加工公司的各自要求取決于使用目的和持續(xù)時(shí)間。過(guò)濾細(xì)度視網(wǎng)孔規(guī)格而定。近年來(lái)由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在已有用尼龍材料作支承濾網(wǎng)的骨架，用尼龍布代替金屬網(wǎng)，這樣的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了有色金屬，有利于生產(chǎn)發(fā)展。

濾筒式除塵器在上個(gè)世紀(jì)70年代就已經(jīng)出現(xiàn)，具有體積小，等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，過(guò)濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，所以造成了應(yīng)用范圍窄的現(xiàn)象，不過(guò)，隨著新型濾料的出現(xiàn)和除塵器工藝的改進(jìn)，近年來(lái)，濾筒式除塵器在除塵工程中有了更多的應(yīng)用。

濾筒式除塵器的工藝特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵機(jī)構(gòu)緊湊，體積??；PP纖維濾芯：主要作為粗過(guò)濾去除水中的泥沙、鐵銹、藻類等體積較大的物質(zhì)，達(dá)到更好的去污效果。濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則影響除塵效果。

脈沖濾筒除塵器的安裝常識(shí)：

1、設(shè)備 安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備組裝及管道連接 嚴(yán)密，嚴(yán)防漏氣。

2、每天設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后 積灰斗中的粉塵，每工作72小時(shí)，須將氣包末端的放空閥打開(kāi)，排出其中的空氣凝結(jié)水。

3、設(shè)備 由專人負(fù)責(zé)，運(yùn)行過(guò)程中每半天巡視一次，巡視內(nèi)容包括：脈沖儀工作是否正常、電磁閥能否正常打開(kāi)、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常等。

除此之外，為保證運(yùn)行效果，建議每2年 換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前 對(duì)各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊、修整后方可安裝。