***烘干加工方法

安徽佳沐智能科技***烘干機(jī)制造商

為您對(duì)以下就不同種類的***加工方法進(jìn)行介紹：

1、種子類***的加工

果實(shí)通常在收獲后直接干燥、脫粒和收集種子。有些***需要種子或剝皮，如果果仁、；有些需要打破核心將種子轉(zhuǎn)化為，如杏仁、棗仁；有些需要蒸出去以***導(dǎo)致***變色的酶，如***、果仁等。

2、花類***的加工

為了保持花卉***外觀鮮艷、花朵完整，應(yīng)將其擺放在通風(fēng)的地方，陰干或低溫快速干燥，以避免有效成分的損失，保持濃郁的香氣，如***、金銀花、玫瑰花和。數(shù)品種在干燥前需要蒸熟，如杭白菊。

3、果實(shí)類***的加工

一般***采收后可直接烘干或烘干。對(duì)于果實(shí)較大、不易干燥的***，如柑、青檸、木瓜等，應(yīng)先切后干；取自果肉或果皮的***，如陳皮、山茱萸等，應(yīng)在去果肉、去核或去皮后晾干。

4、皮類***的加工

通常采摘后趁鮮切片或塊狀，曬干即成。但是一些品種在采收后，要趁鮮將外層的栓皮刮去，然后再烘干，如、椿根皮、黃板皮等；

5、全草和葉類***的加工

采完后，應(yīng)將其置于通風(fēng)處陰干或晾干，特別是含有芳香揮發(fā)油成分的***，如、薄荷、等忌曬，避免損失有效成分的；

6、根及地下莖類***的加工

收割完這些***后，一般要先將泥土洗凈，除去須根、蘆頭、殘枝葉，然后按大小分類，邊鮮邊切成塊或段，然后曬干或烘干，如、丹參、***等。

天麻烘干方法

1、分級(jí)：天麻大小差異較大，特別是天麻，不僅大小差異大，而且采挖破損率高。天麻大小不同，蒸制與干燥所需的時(shí)間有很大差異，破損的天麻蒸制與干燥所需的時(shí)間與完好無(wú)損的天麻相比差異更大。因此，分級(jí)是天麻正式加工前的重要工序之一。天麻采挖后，先將泥土迅速?zèng)_洗干凈，放通風(fēng)處晾干表面明水后，按大小分級(jí)。150克以上的為一級(jí)，100~150克的為二級(jí)，500~100克的為三級(jí)，25~50克的為四級(jí)，25克以下的不宜加工，應(yīng)繼續(xù)留做種用。天麻，25克以下的單獨(dú)加工。破損、蟲蛀的天麻，一律作為等外品處理。

2、蒸制： 目前農(nóng)戶加工天麻，有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻，***成分損耗較少，因而天麻規(guī)范化加工，采用蒸制。天麻分級(jí)后，及時(shí)上籠蒸制。一般一級(jí)天麻大火蒸20~30分鐘，二級(jí)蒸15~20分鐘，三級(jí)蒸10~15分鐘，四級(jí)蒸8~10分鐘。蒸制適宜的天麻，拿起在暗處迎光查看，可見透明的天麻中間略帶暗影；掰開天麻檢查，可見中間略有白心（占麻體直徑五分之一左右）。若蒸制過(guò)度，會(huì)使天麻折干率降低。如果是加工作為禮品或供出口用的透明“雪天麻”，還需在蒸制后及時(shí)剝?nèi)ヌ炻楸砻娲制?，或在蒸制前將天麻粗皮刮去?

3、： 天麻后，一是外形整齊、美觀，商品價(jià)值提高；二是通過(guò)，將麻體壓扁后，便于干燥。天麻蒸制后，進(jìn)行烘干初期，溫度保持在50~65℃，并保持適當(dāng)通風(fēng)。以后每小時(shí)提高0.5℃，逐步提高至65℃。烘干初期若溫度過(guò)高，天麻容易出現(xiàn)糠心；溫度過(guò)低，通風(fēng)不好時(shí)天麻容易變質(zhì)。若天氣晴好，也可日曬夜烘，降低烘干成本。烘至七八成干后將天麻取出，將麻體盡量理直，然后用木板用力壓扁，使外形更加美觀。若麻體表面有氣泡，可用竹簽將其刺破，然后繼續(xù)烘干。

4、烘干：天麻經(jīng)過(guò)后，再次進(jìn)烘干機(jī)或烘房?jī)?nèi)，保持溫度在60~65℃，后逐步降至50℃，將天麻徹底烘干。天麻即將干燥時(shí)，若溫度過(guò)高，容易將天麻炕焦。

黃連

黃連，（學(xué)名：Coptis chinensis Franch.）別名：味連、川連、雞爪連，屬毛茛科、黃連屬多年生草本植物，葉基徨，堅(jiān)紙質(zhì)，卵狀三角形，三全裂，***裂片卵狀菱形，羽狀深裂，邊緣有銳鋸齒，側(cè)生裂片不等2深裂；葉柄長(zhǎng)5-12cm?；蛟耘嘤诤０?000-1900m的山谷涼濕蔭蔽密林中。有清熱燥濕，瀉火之***。其味入口極苦，有俗語(yǔ)云“啞巴吃黃連，有苦說(shuō)不出”，即道出了其中滋味。

黃芪烘干工藝

黃芪烘干工藝步驟

1.凈制：取原***，挑凈雜質(zhì)，除去殘留的根頭和空心較大的***，大小分檔，洗凈。

2.軟化：取凈黃芪用清水浸泡2～4h，取出，置潤(rùn)藥框內(nèi)，操作悶潤(rùn)12～24h，每間隔3h噴水1～2次，尾部噴水量宜少，條粗者噴水量宜多，并經(jīng)常翻動(dòng)，至內(nèi)外濕度一致，切斷面無(wú)干心，以彎曲法檢查合格時(shí)，備切。

3.切片：使用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)，切斜片或厚片，片厚2～4mm。

4.干燥：低溫烘干，烘干溫度宜在70－80℃，上貨厚度不超4厘米。干燥后篩去藥屑，總灰分不得超過(guò)4.5%,酸不容灰分不得超過(guò)1.0%。