微波高溫膨化干燥設(shè)備

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)結(jié)合比較古老的油炸膨化技術(shù)生產(chǎn)膨化食品的一種方式。烘焙技術(shù)、微波技術(shù)等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這個(gè)范疇，這里所說(shuō)的高溫膨化技術(shù)是指工業(yè)生產(chǎn)常用的油炸膨化或砂炒膨化，其中以油炸膨化為常見，因?yàn)樯俺磁蚧瘜?duì)砂的質(zhì)量要求較高，且食品膨化后去砂工藝要求高。

高溫膨化食品的生產(chǎn)原料以面粉、玉米淀粉和薯類淀粉為主。當(dāng)食品原料經(jīng)蒸汽蒸煮時(shí)，其中的淀粉發(fā)生糊化即α化，此時(shí)淀粉分子間氫鍵斷開，水分進(jìn)入淀粉微晶間隙，由于高溫蒸汽和高速攪拌作用，淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再經(jīng)冷卻處理，淀粉又發(fā)生老化即β化，淀粉顆粒高度晶格化，包裹住在糊化時(shí)吸收的水分。在高溫處理(油炸或砂炒)時(shí)，淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，促使形成孔隙疏松結(jié)構(gòu)以達(dá)到膨化

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微波殺菌優(yōu)缺點(diǎn)

　　1、微波殺菌的優(yōu)點(diǎn)

　?、贂r(shí)間短且速度快

　　微波利用其選擇透射作用，使食品內(nèi)外均勻，迅速升溫殺滅***。處理時(shí)間大大縮短。在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下甚至只要幾秒或數(shù)十秒即達(dá)滿意效果。

　?、诘蜏貧⒕杀ＷC食品質(zhì)量

　　微波殺菌比常規(guī)熱力殺菌在較低溫度、較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得較好的滅蟲殺菌效果，而且無(wú)外來(lái)物污染，能夠保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味等。殺菌徹底

　　微波的穿透性使表面與內(nèi)部同時(shí)受熱，并且熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用，殺菌效果好。

　效高，節(jié)約能源，操控方便

　　微波可直接使食品內(nèi)部介質(zhì)分子產(chǎn)生熱效應(yīng)，微波能可被屏蔽，而且裝置本身不被加熱，不需傳熱介質(zhì)，因此，能量損失少，效率比其他方法高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、***垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。

從不同的角度有很多種分類方法。按焚燒室分類可分為：?jiǎn)问曳贌隣t、多室焚燒爐。而根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動(dòng)的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式、逆流式 交流式和二次流式。還可以按照固定方式分為固定焚燒爐和可移動(dòng)焚燒爐。

為增強(qiáng)生活垃圾焚燒的效果，經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔融)技術(shù)。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風(fēng)，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風(fēng)，使其上砂層流動(dòng)形成流動(dòng)層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流動(dòng)砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘?jiān)?，然后再進(jìn)行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率等來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。