彈簧怎樣挑選原材料?

　　1、生產(chǎn)制造出的彈簧可以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定。

　　2、所挑選的原材料可以滿(mǎn)足商品生產(chǎn)加工的加工工藝規(guī)定。

　　3、可以購(gòu)置獲得的原材料。

　　4、挑選的原材料對(duì)生產(chǎn)加工成彈簧商品具備可工藝性能和合理性，高的性?xún)r(jià)比高特性。

　　5、應(yīng)考慮到原材料報(bào)費(fèi)解決非常容易及資源的再造運(yùn)用概率。

　　6、挑選原材料的報(bào)費(fèi)、生產(chǎn)過(guò)程、制成品等沒(méi)有公共性損害性、合乎***部門(mén)的******、政策***等。

　　7、原材料考慮商品的獨(dú)特特點(diǎn)，如：規(guī)格型號(hào)規(guī)格、加工工藝生產(chǎn)加工特性、沖擊韌性、調(diào)質(zhì)處理特性、自然環(huán)境浸蝕或危害、電磁感應(yīng)特點(diǎn)、應(yīng)用工作溫度這些。

　　彈簧的校正工藝

　　螺旋壓縮彈簧在端面磨削結(jié)束后，如果彈簧的自由高度、垂直度、節(jié)距、外徑等未達(dá)到圖樣上規(guī)定的偏差時(shí)，則往往需要校正加工。

　　校正操作目前一般均處于手工或半手工作業(yè)狀態(tài)。常用的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧，多用手扳壓力機(jī)、劈距機(jī)、壓力機(jī)等;金屬絲在4mm以下的彈簧，則多用具有楔形刃口的專(zhuān)用工具、鉗子、錘子等。校正加工就是利用這些工具使彈簧局部產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到圖樣所要求的尺寸。

　　校正工藝是通過(guò)一定的工具，使彈簧產(chǎn)生局部的塑性變形而達(dá)到圖樣上規(guī)定的要求的。這種工：藝具有兩面性：—方面提高了尺寸精度，另一方面往往給彈簧的性能造成不良影響，甚至帶來(lái)?yè)p傷。

　　為了廠(chǎng)減少校正對(duì)彈簧性能的影響，校正后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。

　　校正工藝勞動(dòng)強(qiáng)度高、費(fèi)工時(shí)，增加了制造成本。因而應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取措施，以減少或取消校正工藝。

　　1、在保證彈簧主要性能的前提下，在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)垂直度、節(jié)距均勻度等指標(biāo)盡量不要提出過(guò)高地要求。

　　2、提高彈簧材料力學(xué)性能的均勻性和穩(wěn)定性，尤其是彈簧材料抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)盡量小。

　　3、提高磨簧精度。使彈簧的垂直度盡量滿(mǎn)足圖樣的要求。

　　4、提高卷簧精度。使彈簧兩端圈的螺旋角、并圈均勻一致，節(jié)距均勻一致， 自由高度的誤差控制在一定范圍內(nèi)。

　　彈簧功能分析

　　彈簧是通過(guò)其自身產(chǎn)生較大彈性變形進(jìn)行工作的一種彈性元件。在各類(lèi)機(jī)器中的應(yīng)用十分廣泛。其主要功用是：

　　1.控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，例如內(nèi)燃機(jī)中控制氣缸閥門(mén)啟閉的彈簧、離合器中的控制彈簧;

　　2.吸收振動(dòng)和沖擊能量，例如各種車(chē)輛中的減振彈簧及各種緩沖器的彈簧等;

　　3.存儲(chǔ)和釋放能量，例如鐘表彈簧等;

　　4.測(cè)量力的大小，例如彈簧秤和測(cè)力器中的彈簧等等。

　　制作壓縮彈簧的高碳鋼指的是什么材料?

　　一般在制作壓縮彈簧的時(shí)候，很多會(huì)采用‘高碳鋼’。

　　那么高碳鋼到底指的是什么材料呢?

　　首先高中低碳鋼就是碳含量不同的碳素鋼。

　　根據(jù)含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼C≤0.25%;

　　中碳鋼C≤0.25%—0.6%;

　　高碳鋼指的是彈含量0.60%至1.70%，凡是在這個(gè)區(qū)間的均可以成為“高碳鋼”。

　　制作彈簧的常用碳素鋼一般都屬于彈簧鋼，不同牌號(hào)的高碳鋼制作的彈簧力學(xué)性能是不同的。

　　所以，當(dāng)客戶(hù)提出使用高碳鋼來(lái)制作壓縮彈簧的時(shí)候，需要進(jìn)一步與客戶(hù)確認(rèn)具體牌號(hào)。

　　再來(lái)談?wù)劯咛间搲嚎s彈簧的優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)。

　　優(yōu)點(diǎn)：高碳鋼通過(guò)熱處理可以得到較高的硬度以及耐磨度，而且此類(lèi)型的彈簧鋼絲的成本比較低，

　　相比不銹鋼而言，高碳鋼制作的壓縮彈簧壽命會(huì)更久，在彈簧設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)合理的情況下，不容易出現(xiàn)變形的情況。

　　缺點(diǎn)：熱硬性差，當(dāng)工作溫度達(dá)到200°時(shí)高碳鋼壓縮彈簧的硬度以及耐磨性都會(huì)急劇下降，不適用于高溫環(huán)境。

　　屈服度低，在低溫環(huán)境下韌脆轉(zhuǎn)換溫度時(shí)變脆，導(dǎo)磁率低，并且不能抵御大氣以及酸堿鹽環(huán)境的腐蝕。

　　在制作壓縮彈簧的時(shí)候，一般采用較多的2款高碳鋼，牌號(hào)為：65mn以及swpb。