第三代母線槽。復(fù)合絕緣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外,各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù):材料為CZ260快固絕緣粉末,采用四元交聯(lián)固化,絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。其他相關(guān)情況:1、 1995年和2000年***監(jiān)督抽查結(jié)果,國產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到71.4%2、 母排焊接:L形(平彎)和T形等母排,都是采用母排焊接,但國標(biāo)ENJ防水母線。第二,會呈現(xiàn)的毛?。弘娎|內(nèi)部呈現(xiàn)短路,這類毛病通常是因為電纜質(zhì)量低質(zhì)而形成的,外表上不會流露痕跡。還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),據(jù)說在考慮采用焊縫探傷(按GB3323的Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn))3、 如今已經(jīng)有護等級IP66以上的,解決了防水問題。上海外高采用了國內(nèi)IP68的室外母線槽,4、 與電纜相比的優(yōu)缺點,簡單來說就是樹干式供電與式供電的差別。
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絕緣支撐----是母線槽設(shè)備的組成部分,用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設(shè)備中安裝的板。安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。外殼--------外殼是保護設(shè)備免受某些外部因素影響,并使設(shè)備在各個方向不被直接解及的一種部件,其防護等級 至少為IP30。門----------一種帶鉸鏈的或可滑動的覆板。蓋板--------是外殼的上下殼面,通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件,用它來遮蓋外殼上的開口。用螺釘或類似方法將其固定,設(shè)備投入運行后一般不再拆卸。側(cè)板--------是外殼的左右殼面,通常指母線槽設(shè)備上的一種部件,它是用來遮蓋外殼上開口的。與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。用螺釘或類似方法將其固定,設(shè)備投入運行之后一般不再拆卸。
離相封閉母線導(dǎo)體和外殼均采用鋁板卷制焊接而成具有以下特點:
1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生
2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題
3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低
4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用***C 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件
5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求
6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電***