氣動***機常見的故障問題及解決方

1、切屑堵塞。

解決方法：

a、應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐；

b、減少絲錐容屑槽數(shù)，擴大容屑的容積；

c、使用細牙螺紋，底孔盡量加大；

d、盲孔螺紋，底孔盡量加深，縮短攻牙長度，改用他種切削油及注油方式。

2、使用的條件不適當。

a、調(diào)整切削的速度，防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜；

b、絲錐或刀柄由固定式改用浮動式；

c、進刀速度應(yīng)適當而防止牙型變型；

d、采取剛性攻絲，適當選用攻絲機的加工能力，防止主軸震動。

***機的性能；

一、***機位置準確，為什么這么說呢？那是因為上、下中心是同心柱體注成；

二、***機因為裝有自動安全裝置，可以避免意外的發(fā)生，因此***機的安全性能也比較高；

三、再加上***機時設(shè)置有紅外線***指示燈，因此操作人員能夠準確的知道裝***的位置；

四、調(diào)試起來也是非常的方便；

五、***機的壓力也相當?shù)姆€(wěn)定，并且有固定的行程.

***機小編來為您淺談?chuàng)Q線的過長原因；

一、***機工廠所有人員都不清楚換線對于生產(chǎn)效率的影響；

二、減少機器的故障才能重要的因素，因為工裝治具準備的不充裕導致故障率高；

三、材料不合格，容易造成不合格；

四、***機工廠重要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)，如果對生產(chǎn)部門配合的不夠，或者是忽略，不緊張會造成換線慢；

五、對于換線的分工不明確，不知誰做什么。

***機模具的***原理

嘉興全自動***機由理論力學的概念可知：在空間處于自由狀態(tài)的剛體，有六個自由度，即沿著X.Y.Z三個坐標軸的移動，和繞著這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動。因此，要使這個物體在空間占有一定的位置，就必須消除這六個自由度：也就是說，當工件在夾具內(nèi)***時，必須限制這六個自由度，才能使工件正確地***。

限制工件自由度的典型方法，就是在夾具上按一定規(guī)律設(shè)置六個支承點。先把工件平方在XOZ平面上，它有三個支承點限制了工件的三個自由度（即繞X.Z軸的轉(zhuǎn)動和沿Y軸的移動）;再把工件靠緊YOZ平面，它有兩個支承點，限制了一個自由度（即沿Z軸的移動）。用六個支承點限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是六點模具***原理。