呈現(xiàn)吹塑制品變形的原因許多，單從工藝參數(shù)調(diào)整來(lái)處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料的剖析和總結(jié)，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進(jìn)程的條件和參數(shù)均對(duì)吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要?dú)w納考慮，合理處理。

擠出吹塑工藝的組成：

1、塑料型胚（中空塑料管的擠出）； 吹塑玩具

2、在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間堅(jiān)持一定的壓力，翻開(kāi)吹塑模具廠，卸下被吹的零件

4、修整飛邊得到成品。

吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時(shí)刻較長(zhǎng)，意圖是為了確保吹塑產(chǎn)品充沛冷卻，脫模時(shí)不變形。冷卻時(shí)刻一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、巨細(xì)、形狀，以及塑料的品種。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚，冷卻時(shí)刻越長(zhǎng)。比熱容大61PE吹塑產(chǎn)品冷卻時(shí)刻比相同壁厚的比熱容小的PP吹塑產(chǎn)品冷卻時(shí)刻長(zhǎng)。

吹塑透明瓶子常用材料：pp。材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保***、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺，用來(lái)做成一次性的塑料瓶。中空吹塑工藝是將擠出或***成型所得的半熔融態(tài)管坯置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。PVC。質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝化裝品類(lèi)目的塑料瓶。

***吹塑工藝

***吹塑先由注塑成型機(jī)將熔融物料注入注塑模內(nèi)形成型坯，開(kāi)模后型坯留在芯模上，吹塑模趁熱將型坯閉合于型腔中，再?gòu)哪Ｐ驹O(shè)置的空氣通道引入5－10公斤的壓縮空氣使型坯吹脹緊貼型腔，并在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻，脫模后即可取得制品。

***吹塑的好處是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，飛邊少。但***吹塑的模具費(fèi)用高，因此適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品，大容積量lt;4L，要求瓶頸尺寸精度較高的瓶、食品瓶、化妝品瓶和工業(yè)用品瓶，都可以***吹塑成型法制造。

吹塑材料：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。