實(shí)際在成型座F下移、進(jìn)模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開(kāi)的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來(lái)下移進(jìn)模行程的反方向來(lái)進(jìn)行退模工作過(guò)程中，在往上移動(dòng)開(kāi)始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時(shí)，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進(jìn)行退模工作時(shí)，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ粒剐鍮表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無(wú)法使用，故對(duì)于整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益性。

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來(lái)作動(dòng)位在臺(tái)面上所連動(dòng)的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來(lái)將底座及滑座兩者做***，其中該氣袋系由數(shù)層外為鼓皮、內(nèi)為織帶所制成;另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設(shè)的作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動(dòng)下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī)，對(duì)定模和定模進(jìn)行改造，加工時(shí)對(duì)鞋面保護(hù)性更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī)，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有倒V形的動(dòng)模和位于動(dòng)模下方的定模，定模為鞋楦狀，定模固定在操作臺(tái)上，動(dòng)模連有伸縮機(jī)構(gòu)，定模下方設(shè)有夾爪用于夾緊鞋面，其特征是:所述夾爪表面覆蓋有橡膠層，所述定模外可拆卸套設(shè)有陶瓷套，動(dòng)模為銅制。

一種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī)，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有倒V形的動(dòng)模和位于動(dòng)模下方的定模，定模為鞋楦狀，定模固定在操作臺(tái)上，動(dòng)模連有伸縮機(jī)構(gòu)，定模下方設(shè)有夾爪用于夾緊鞋面，其特征是:夾爪表面覆蓋有橡膠層，定模外可拆卸套設(shè)有陶瓷套，動(dòng)模為銅制。

鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置的制造方法

一個(gè)熱壓合模包括一個(gè)壓模本體、一個(gè)設(shè)置于該壓模本體的導(dǎo)熱層、數(shù)個(gè)分別設(shè)置于該壓模本體內(nèi)的加熱器、一個(gè)形成包覆于該壓模本體外側(cè)面的隔熱外殼1及一個(gè)夾置于該隔熱外殼及該壓模本體間的隔熱棉層。