攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用，應及時調整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調節(jié)螺釘。

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混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機設備及空壓機和站內的車輛產生。設備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結構中，在使用過程中加強***和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。利用系數為K，則應選用攪拌站的規(guī)格X=M/(T*H*K),其中K為0。針對于車輛產生的噪音，如在居民聚集區(qū)建站則需要根據實際情況也可設隔間墻、隔間帶。

混凝土攪拌站配備：

1、便道行駛速度：24 km/小時，以往返運距24 km為例計算。

2、砼攪拌運輸車裝料時間：HZS120機1/6小時/車，HZS90機7/30/小時。

3、砼攪拌運輸車卸料時間：5分鐘。

4、每完成1車砼運送：HZS120機需要1.25小時，HZS90機需要1.32小時。

5、6小時內能運送車數：HZS120機6×1/1.25≈5(車)，HZS90機6×1/1.32≈4（車）。

6、6小時內完成梁澆灌砼320 m3，需要運送車數：320×1/6.5≈50(車)。

7、砼攪拌運輸車的配備應考慮由于便道運輸應留有一定的空罐率。HZS120攪拌機站，主機容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距約12KM，6小時內完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運輸車。

8、HZS90攪拌機站主機容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝5盤料。HZS90 HZS120攪拌機站，宜配8m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距12KM，6小時內完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺砼攪拌運輸車。