加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

混凝土梁***形態(tài)不同，加固措施如何做？我們通過對外粘FRP加固混凝土梁受彎性能試驗結(jié)果的觀察發(fā)現(xiàn)，加固梁出現(xiàn)多種***模式，但是，無論發(fā)生何種***模式，加固梁具有兩個重要特征：正截面受彎承載力提高和延性降低。

FRP加固混凝土梁的***模式主要與原構(gòu)件配筋率、FRP加固量、粘貼底膠質(zhì)量以及錨固措施有關(guān)，在試驗中我們觀察到的主要***模式有下列幾類：

1、受壓區(qū)混凝土壓碎***Ⅰ

這類***的特點是受拉鋼筋先屈服，此后拉應(yīng)力主要由FRP承受，當 FRP拉應(yīng)變較高或接近極限拉應(yīng)變時，受壓區(qū)混凝土隨后壓碎。這類***發(fā)生時，混凝土、鋼筋和FRP均得到充分發(fā)揮。

盡管加固梁與未加固梁相比，截面***時延性會降低，但梁的彎曲裂縫仍可以給予人們***征兆，此類***模式為加固設(shè)計的期望***模式。

2、受壓區(qū)混凝土壓碎***Ⅱ

這類***的特點是受壓區(qū)混凝土壓壞時受拉鋼筋沒有屈服，***時顯脆性。***主要與未加固前梁的配筋率、FRP加固量有關(guān)。當受壓區(qū)混凝土***時，受拉鋼筋沒有屈服，F(xiàn)RP拉應(yīng)變較小，其高強性能遠遠未得到發(fā)揮，加固效率和經(jīng)濟效益較低。

3、FRP拉斷***

如果FRP端部錨固可靠，當未加固前梁的配筋率較低，F(xiàn)RP材料的加固量不足時，發(fā)生FRP拉斷***。***的主要特點是受拉鋼筋屈服后FRP突然拉斷。

在FRP拉斷***前，裂縫條數(shù)較少，裂縫間距較大，跨中彎曲主裂縫開展較寬，鋼筋已達到屈服，荷載繼續(xù)增加，F(xiàn)RP拉應(yīng)變增加較快，當FRP拉應(yīng)變超過自身的極限拉應(yīng)變時，在跨中附近FRP拉斷***。由于FRP是彈性材料，F(xiàn)RP拉斷***較為突然，屬于脆性***類型。

4、端部剝離***

這類***主要由于FRP端部區(qū)域界面的剪應(yīng)力和正應(yīng)力存在明顯的應(yīng)力集中，當界面應(yīng)力超過相對薄弱層的強度時，發(fā)生端部剝離***，一般情況下，由于膠層強度高于混凝土強度，剝離往往發(fā)生在混凝土表層，***后FRP 表面會黏附一層混凝土顆粒。發(fā)生這類***時，加固梁的承載力提高程度較小。

5、中部裂縫引起的剝離

這類***發(fā)生在遠離FRP端部的彎曲裂縫或彎剪混合裂縫處，并向一側(cè)端部發(fā)展。一般情況下，由于膠層強度高于混凝土強度，剝離往往發(fā)生在混凝土表層，***后FRP表面會黏附一層混凝土顆粒。

這種***主要由于彎曲主裂縫處的混凝土拉應(yīng)力釋放，導(dǎo)致FRP與混凝土之間的界面應(yīng)力集中，而當界面應(yīng)力達到一個臨界值時，裂縫處發(fā)生剝離，隨看裂縫寬度的增加，剝離向一側(cè)近端部擴展。

6、膠層***

當結(jié)構(gòu)膠黏劑質(zhì)量較差時，端部剝離和中部彎曲剝離將發(fā)生在膠層界面，***時加固梁的承載力和延性非常低，這是FRP加固中不允許出現(xiàn)的***。目前規(guī)范中設(shè)計公式主要針對***模式，即受拉鋼筋屈服后，F(xiàn)RP應(yīng)變基本達到設(shè)計值，然后混凝土壓碎，盡管這類***的延性與未加固梁相比降低很多，但是，在發(fā)生***前彎曲裂縫較寬，可以給出***的征兆。

對于第二類***模式，受壓區(qū)混凝土壓碎前受拉鋼筋未屈服，使得FRP的高強特性遠遠沒有發(fā)揮，加固效率較低，所以設(shè)計時應(yīng)盡可能合理配置 FRP，避免這類***的發(fā)生。

對于第四、第五和第六類***形態(tài)，通過構(gòu)造措施和對結(jié)構(gòu)膠物理力學(xué)質(zhì)量的檢測加以防止。

錨桿靜壓樁施工技術(shù)對加固軟地基建筑物基礎(chǔ)的作用錨桿靜壓樁施工技術(shù)是近年來開發(fā)出來的一項新的地基加固技術(shù)，前期主要應(yīng)用于老廠或用于建筑物改造工程中的地基加固，也應(yīng)用于調(diào)整建筑物因不均勻沉降而產(chǎn)生的傾斜；近幾年開始把這項技術(shù)應(yīng)用到新建工程的地基加固處理上。本文就應(yīng)用錨桿靜壓樁施工技術(shù)進行分析，探討沉降、裂縫原因。

錨桿靜壓樁托換基礎(chǔ)設(shè)計

　　1、根據(jù)工程地質(zhì)情況，在地面以下16～18m深處有一層承載力較高的混合土及強風(fēng)化安山巖，這是良好的樁端持力層，對于***隧道凈空內(nèi)的靜壓樁，在隧道開挖初支結(jié)束后再割除，使樁端與隧道初支及二襯砼結(jié)合在一起共同承擔(dān)上部荷載。

　　2、錨桿靜壓樁在壓樁施工中，可以較直觀地顯示單樁承載力，且是在房屋基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋反力錨桿及開壓樁孔，錨桿靜壓樁機具簡單、操作方便、施工迅速、無振動、無噪音等污染，便于信息化施工，當建筑物出現(xiàn)較大不均勻沉降時可隨時增加樁數(shù)。

　　3、根據(jù)樓房產(chǎn)生裂縫沉降的部位及地質(zhì)條件，要對樓房西側(cè)9m長范圍的基礎(chǔ)進行托換處理，樁長16～18m，用146mm×5mm鋼管加工，單樁豎向承載力180kN，建筑物基礎(chǔ)共布置41根樁，單節(jié)樁長2.0m，接樁采用電焊焊接，焊接內(nèi)插318L150導(dǎo)正鋼筋，焊接時，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無虛焊現(xiàn)象，鋼管樁內(nèi)壓漿處理，以提高樁身承載力，注漿材料為水泥漿，水灰比0.5，控制壓力為0.3～0.5MPa。鋼管樁施工結(jié)束后，在樁頂部澆筑250mm厚微膨脹C30鋼筋砼樁帽，以加強基礎(chǔ)與樁身的整體連結(jié)，樁頭交叉筋與螺桿及鋼管焊接。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

錨桿靜壓樁施工工藝流程

施工準備→挖開基礎(chǔ)→引孔→安裝魚尾錨桿→靜壓鋼管樁→注漿→封樁→回填基礎(chǔ)夯實

　　1、施工準備：施工準備期做好居民的安撫工作，清理出工作面，配置2臺錨桿靜壓樁機，2臺風(fēng)泵，2臺注漿泵、風(fēng)鎬、鐵釬、鐵錘、電焊機、及相應(yīng)的魚尾錨桿，150mm×5mm的鋼管樁，18mm鋼筋及普硅42.5級水泥，硫磺膠泥等，錨桿靜壓樁機。

　　2、挖開基礎(chǔ)：根據(jù)加固的房屋基礎(chǔ)，在施工場地內(nèi)放出挖基礎(chǔ)邊線及標高。由于場地所限，土方必須及時運出，基礎(chǔ)挖開后，量測基礎(chǔ)實際標高及尺寸，做好基礎(chǔ)記錄，基礎(chǔ)表面浮土及雜物要清理干凈并在基礎(chǔ)測定的位置上引出150mm的孔。

　　3、安裝魚尾錨桿及壓樁孔，在基礎(chǔ)內(nèi)按錨桿靜壓樁的布置圖開呈倒錐形壓樁圓孔，上口直徑150mm，下口直徑200mm。在距鋼管樁孔口中心15cm的位置上，用手持風(fēng)槍鑿出4個25mm孔徑，深30cm的錨桿孔，用預(yù)先熬制好的硫磺膠泥將魚尾錨桿錨進孔內(nèi)，待24h強度達25MPa之后，再進行下道工序施工，錨桿上的螺紋及螺距根據(jù)施工機具及反力架來確定。

　　4、靜壓鋼管樁：在錨桿上安裝靜壓樁龍門架，龍門架必須鉛垂，保證鋼管樁垂直入土，將帶有尖頭封端的鋼管扶正入引口內(nèi)，在龍門架上安裝油壓千斤頂及頂梁，開動高壓泵，開始靜壓，鋼管樁在基礎(chǔ)頂部0.5m時停機，連接下一節(jié)鋼管樁再靜壓，如此循環(huán)，直到滿足壓力和樁長兩項控制指標即可停機，壓下一根鋼管。

注漿封樁：注漿采用普硅42.5級水泥，單漿液，水灰比0.5，注漿壓力控制在0.3～0.5MPa，主要目的是使?jié){液充填在鋼管樁內(nèi)部及周圍部分土體中，以提高靜壓鋼管樁的摩擦力和抗彎性能，注漿結(jié)束后在樁頭上部用微膨C30鋼筋砼（UEA外加劑）澆筑樁帽，樁帽高250mm，長×寬為500mm×500mm，以便使樁與基礎(chǔ)連成整體共同承擔(dān)樓房上部荷載。