多軸自動6孔模內攻牙機多孔加工中絲錐折斷

1、多軸自動6孔模內攻牙機多孔加工中絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；

2、刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；

3、鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；

4、適當降低切削速度，按標準選??；

5、攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；

6、增大絲錐前角，縮短切削錐長度；

6、保證工件硬度符合要求，選用***夾頭；

7、反縣絲錐磨損應及時更換。

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自動6孔模內攻牙機操作時攻牙油的作用

金屬擠壓加工液（簡稱攻牙油）在擠壓過程的潤滑作用，可以減小絲錐加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，減小擠壓力、摩擦和功率消耗，降低絲錐與工件坯料摩擦部位的表面溫度和絲錐磨損，改善工件材料的擠壓加工性能。這樣可以減少自動6孔模內攻牙機的負荷，從而保證模內攻牙機可以使用的更加長久。如果您需要購買一個質量優(yōu)良，性能穩(wěn)定的自動6孔模內攻牙機，可以森川機械來選購，公司將會提供周到的服務以及的產品。而且森川機械擁有一支強大的技術力量團隊能夠為大家提供周到完善的***服務。

多孔自動6孔模內攻牙機的攻牙技巧

1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

氣動自動6孔模內攻牙機已經有些跟不上了

普通的是氣動自動6孔模內攻牙機了，只能符合一些普通的方案，建議您還是考慮新型的自動6孔模內攻牙機，氣動自動6孔模內攻牙機有些過時了，氣動的對氣壓要求高，比較耗能，常常只能攻一些無公差要求的螺紋，攻牙速度慢，而電動自動6孔模內攻牙機就不同了，只要通上電對絲錐的轉速可調節(jié)，設定深度，對攻出螺紋度高不容易損壞工件。森川機械***生產模內攻牙機，其加工生產的模內攻牙機種類，型號多樣，能夠很好地滿足廣大用戶的需求。如果大家在后期使用過程當中遇到任何的問題都可以來森川機械來咨詢。