服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

園服材料的檢驗與測試：

布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。對不能符合要求的物料不予投產使用。

技術準備：技術準備是確保批量生產順利進行以及***終成品符合要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。因為針織織物是由線圈串套組成，裁剪后的衣片邊沿輕易發(fā)生脫散，故應先將衣片邊沿包縫(俗稱“拷邊”)后再用平縫機等縫制加工。

排料：根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

針織面料具有較好的彈性，吸濕透氣，舒適保暖，是童裝使用***廣泛的面料，原料主要是棉麻絲毛等天然纖維，也有錦綸，腈綸，滌綸等化學纖維針織物***變化豐富，品種繁多，外觀別具特點，過去多用于***，T恤等，而今，隨著針織業(yè)的發(fā)展以及新型整理工藝的誕生，針織物的服用性能大為改觀，幾乎適用于童裝的所有品類。比如：圓領T恤衫，小吊帶裙等，下身穿著褲子，褲子不要太肥，夏秋季，穿收腿的七分褲或九分褲為好，這樣穿上之后，這個孩子給人的整體感覺就不會tai胖。

針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線在織物中的形態(tài)不同。針織分為緯編(weft knitted fabric)和經編(warp knitted fabric).目前，針織面料廣泛應用于服裝面料及里料，家紡等產品中，受到廣大消費者的喜愛。隨著原材料、勞動力、關稅、貿易壁壘等各種壓力的增強，泉州民企意識到，單純依靠粗放投入和賣產品而成功的歷史階段已經一去不復返，要提升競爭力，必須實現(xiàn)從賣產品向賣設計、賣文化、賣服務轉型，推動制造業(yè)的服務化。

因為坯布的質量直接關系到成品的質量和產量，因此裁剪前，必需根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按尺度一一進行檢修，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記實。

針織服裝裁剪的主要工藝過程：

斷料→借疵→劃樣→裁剪→捆扎。

借疵是進步產品質量、節(jié)省用料的重要一環(huán)，斷料過程中盡可能將坯布上的疵點借到裁耗部位或縫合處。

針織面料按經向網(wǎng)目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。

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