沖擊鉆成孔。沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。

沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。但如果按照更加細致的分發(fā)，樁基礎的施工方法恐怕就會超過300多種，按照新建筑的要求、新時期的建筑特色來說，樁基礎的施工方法不斷的更新，其發(fā)展、變化和更新速度日新月異。施工中，應經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。

人工挖孔灌注樁基礎施工方式

對于采用人工挖孔灌注樁這樣的樁基礎方式來說，具有一定的優(yōu)越性，機器簡單，操作方便對于施工場地的占有面積要求不高，而對于周圍建筑物又有影響、質(zhì)量可靠的特性，又可以可用于高層建筑、公用建筑、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用，所以在實際施工過程中，施工方為了展開施工，縮短工期，施工預算低等等情況下選擇這樣的方式來進行建筑工程施工工作。(2)部分擠土樁：成樁過程中，擠土作用輕微，樁周土的工程性質(zhì)變化不大，常見的樁型有預鉆孔打入式預制樁、打入式敞口鋼管樁等。

低應變動力檢測法

這種方法的目的是普查樁身完整性和判定樁身缺陷的程度及位置。挖孔灌注樁基礎施工方式挖孔灌注樁的基礎施工是普遍的形式之一，的特征就是利用機械施工的部分很少，絕大部分的施工是以人工為主的。反射波法是建立在一維彈性桿波動理論基礎上，在樁身頂部進行豎向激振，彈性波沿樁身向下傳播，當樁身存在明顯波阻抗差異界面時，如樁底斷樁和嚴重離析部位、縮徑、擴徑，將產(chǎn)生反射現(xiàn)象，經(jīng)接收放大濾波和數(shù)字處理，可識別來自樁身不同部位的反射信息，利用波在樁體內(nèi)傳播的速度和相位變化判定樁身質(zhì)量和缺陷位置。

適用范圍：

（1）檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。

（2）方法的有效檢測樁長范圍應通過現(xiàn)場試驗確定。

1、對導溝進行開挖

施工作業(yè)開始前，一定要把地上與地下障礙物清楚并且將施工場地平整好。路基夯實并壓實以后其承重荷載需要將行走現(xiàn)場采用的噸位吊車和重型框架作為標準。在檢查開挖導溝的平面位置寬度、深度和垂直度時，一定要滿足專項施工方案要求。

2、嚴格監(jiān)控樁機就位情況

因為相鄰攪拌樁保持20厘米的搭接長度屬于隔水帷幕修建圍護墻體的基本條件，攪拌樁機轉(zhuǎn)軸垂直度必須控制在百分之一以內(nèi)，樁就位時一定要確保場地的平整和堅實，如果條件允許，還要加上一層墊道板來確保鉆機的平穩(wěn)；另外還要檢查機頭有沒有和中樁位的軸線準確對齊，并且還要嚴格控制攪拌機鉆桿垂直度?？辈靾蟾嫠峁┑牡鼗休d力、地層剖面等數(shù)據(jù)與實際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會導致單樁的承載力不能達到設計要求。

3、嚴格監(jiān)控水泥漿

在水泥攪拌樁施工中，水泥漿液比重抽查監(jiān)控屬于施工質(zhì)量控制中非常重要的環(huán)節(jié)。在采用泥漿比重計等相關的儀器設備來檢查水泥漿液的級配比重時，要看它能否達到施工設計要求；檢查漿液的拌注設備和相關計量設備要看是否完好，管路接頭要看是否嚴密；水泥漿水灰比要嚴格控制，檢測頻率要加強，水泥漿液池一定要采取電動機來連續(xù)攪拌，通常每臺班的抽查不得低于2次。對與周圍建筑來說，煙囪以及輸電塔等高聳高結構建筑物都要采取小心的態(tài)勢，宜采用樁基以承受較大的上拔力和水平力這樣的方式來防止對于一些較大建筑物的傾斜作用。