片的適合加工材質
用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰鑄鐵。 片的適合加工材質：片不能用于加工鋁，而對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合?？墒菍@些材料而言，片應用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質量保證，并需要的切削參數(shù)。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于R***8的材料，它有的高溫硬度--高達2000℃，盡管比硬質合金刀片脆，但與片相比，沖擊強度和抗破碎性能有明顯提高。
可轉位刀片與焊接式刀具的特點
可轉位刀片與焊接式刀具相比有以下特點：1）刀片成為***的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。4）由于可轉位刀具切削，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉位刀具的刀體可重復使用，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經(jīng)濟性好。
數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制
數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制。數(shù)控機床上每一工位設備上。裝置著許多數(shù)控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金屬時，必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片，工件及工藝裝備上，控制切屑不飛濺，保證操作者安全，不影響切削液噴注，不影響零件的***和輸送，不劃傷已加工表面，使切屑易于清理，為此，采用卷屑槽或斷屑塊的數(shù)控刀片，或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。
