消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘接結(jié)成模型簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在真空負(fù)壓下澆鑄，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法，是目前鑄造行業(yè)中蕞為“綠色環(huán)?！钡蔫T造工藝，也是二十一世紀(jì)鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢。

國外的消失模鑄造工藝發(fā)展的步伐稍微于國內(nèi)，但并不意味著國內(nèi)消失模鑄造的水平不夠。放眼國內(nèi)消失模鑄造行業(yè)，無論鑄造企業(yè)的設(shè)備***與否、企業(yè)文化是否相同，但以工藝為核心的思想，仍是行業(yè)之魂，它影響著消失模鑄造業(yè)與模具制造業(yè)的未來。

消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢詳解：

1、 工人好找便于快速***生產(chǎn)：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經(jīng)過短時間的培訓(xùn)就可以成為熟練的工人。

2、 澆注效率髙：消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進行余熱處理。多個鑄件可以組合在一個模具中以提高澆注效率。

3、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設(shè)備配件等，因為模型制作周期短、成本低、生產(chǎn)周期也短，所以特別受到好評。

塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別：

1、成型不一致，壓鑄模***速度快，一段***壓力，塑膠模具通常分幾段***，保壓；

2、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；

3、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見，開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合；

4、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分***；

5、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度，所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；

6、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。