氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2 、Ni2 能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；Zn2 濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2 濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

壓鑄工藝原理

壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，其原理如圖1-1所示。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進，將金屬液壓入型腔。

壓鑄件的結(jié)構(gòu)設計

壓鑄件功能結(jié)構(gòu)設計是壓鑄件結(jié)構(gòu)設計的核心，它確定了能實現(xiàn)壓鑄件使用功能所需的尺寸、壁厚和形狀，并校核壓鑄件在靜載荷或動載荷的使用過程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態(tài)，以滿足其使用的安全性。

設計壓鑄件的功能結(jié)構(gòu)，不但要具有機械結(jié)構(gòu)設計和機械加工等方面的素質(zhì)和技術(shù)能力，也還需要有壓鑄合金、壓鑄成型工藝以及壓鑄模設計等諸多方面的綜合基礎知識，以使得所設計的功能結(jié)構(gòu)，能夠滿足壓鑄件所規(guī)定的各項技術(shù)要求以及在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是可靠、安全和經(jīng)濟的。

壓鑄鋁合金的性能及分類 長期以來,在我國由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經(jīng)常地只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,故壓鑄鋁合金的牌號發(fā)展一直停留在幾個型號上。但是,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,壓鑄技術(shù)的掌握,人們在擴大壓鑄件的應用范圍方面提出了更多的要求,如在自行車減輕自重的結(jié)構(gòu)改進中,很重要的措施之一就是用鋁合金代替鋼材制作自行車的零件。