假如是構(gòu)造相對(duì)較復(fù)雜的鋁鑄件在停止機(jī)械加工的時(shí)分，會(huì)事前設(shè)計(jì)一個(gè)較復(fù)雜的支架，以及毛坯的相應(yīng)選擇，還有就是整個(gè)工藝的設(shè)計(jì)過程，包括機(jī)械的加工量和毛坯的尺寸， 后就是工藝的配備以及加工的設(shè)備選擇，但是在工藝是設(shè)計(jì)中， 先要思索到的是鋁鑄件相應(yīng)的剖析，對(duì)鋁鑄件在工藝毛坯的構(gòu)造設(shè)計(jì)，需求選擇鋁鑄件在加工上的基準(zhǔn)，將鋁鑄件整個(gè)工藝的道路事前設(shè)計(jì)出來；其次是鋁鑄件不同的工序及相應(yīng)的尺寸請(qǐng)求，關(guān)鍵的是工藝配備中的切削用量。

鋁鑄件的探傷方法，以及內(nèi)部質(zhì)量，怎樣來檢測(cè)？

在鋁鑄件上，其的探傷方法，主要是為超聲波、渦流、音頻以及射線等，其中，射線包括了X射線和γ射線這兩種。而且這些也適用于其內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)。而對(duì)于表面則可以用著色法、磁粉法等，來檢查是否有細(xì)微裂紋。

鋁鑄件的質(zhì)量，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能，是否會(huì)有很大影響？

這個(gè)的話，可以說其答案是肯定的，因?yàn)樵跈C(jī)床上，鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性會(huì)影響到機(jī)床加工的準(zhǔn)確性以及其的使用壽命。而鋁鑄件的強(qiáng)度和耐用性能等，對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)是對(duì)其工作壽命有很大影響的。

要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具的表面處理當(dāng)中才能達(dá)到對(duì)壓鑄模具高精度和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，對(duì)壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高。

鑄鋁件在涂前準(zhǔn)備金屬型腔壁的外表質(zhì)量對(duì)涂料的附著力是重要，新的金屬型進(jìn)行清洗、去油去銹，有起模斜度的部位用細(xì)砂布拋光和什錦銼（由于數(shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀，并非平整的斜面，很難脫模），已經(jīng)使用過的模具也將原有的涂層進(jìn)行清理。各道工序都要重視細(xì)節(jié)不能呈現(xiàn)一丁點(diǎn)的過失，其間鑄鋁件涂料的涂刷方式也會(huì)對(duì)壓鑄件的外表的質(zhì)量產(chǎn)生影響。