我國鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

在國際***危機沖擊的大背景下，各種元素資源在世界范圍內(nèi)加速流動，而且價格、供需平衡不斷變化，為企業(yè)實施低成本擴張、突破技術(shù)、人才和資源等提供了機遇。為中國企業(yè)實施走出去戰(zhàn)略，開拓和整合利用境外資源和市場，提供了的機遇和廣闊的舞臺。 完善鑄造產(chǎn)品標準體系。標準始終處于產(chǎn)業(yè)的1高層級。提高標準水平，促進新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用，淘汰落后產(chǎn)品和工藝，積極參與國際標準制定，跟蹤技術(shù)發(fā)展趨勢。加強企業(yè)管理和人才***建設(shè)。（2）選擇合理的工藝方案，確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù)，在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖。各方.面提高鑄造企業(yè)科學規(guī)范化管理水平。推廣國內(nèi)外***管理技術(shù)和方法，建立全員、全過程、各.方位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量誠信體系。

鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度

鋁合金鑄造在進行加工的過程中需要及時的保證其產(chǎn)品的尺寸以及外形的要求，在制作時所有的技術(shù)要求都需要符合其規(guī)定，金屬鑄件其排氣性能非常的好，這樣產(chǎn)品在進行安裝以及修理的過程中會變得更加的方便。

鋁合金鑄造在進行生產(chǎn)的過程中其結(jié)構(gòu)需要盡量的簡單，設(shè)備在進行加工制作的過程中非常的方便，這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及勞動條件的改善。

為了保證鑄件的質(zhì)量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。

粘土砂芯

用粘土砂制造的簡單的型芯。

油砂芯

用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動性好，制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是：型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形，導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低；烘烤時間長，耗能多。組成它們的物質(zhì)主要為硅酸（H2SiO3）和溶劑，有時也有穩(wěn)定劑，如硅溶膠中的NaOH。

金屬型的涂料

在金屬型鑄造過程中，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。涂料的作用是：調(diào)節(jié)鑄件的冷卻速度；保護金屬型，防止高溫金屬液對型壁的沖蝕和熱擊；利用涂料層蓄氣排氣。

根據(jù)不同合金，涂料可能有多種配方，涂料基本由三類物質(zhì)組成：1．粉狀耐火材料（如氧化鋅，滑石粉，鋯砂粉、硅藻土粉等）；2．粘結(jié)劑（常用水玻璃，糖漿或紙漿廢液等）；3．溶劑（水）。具體配方可參考有關(guān)手冊。

涂料應(yīng)符合下列技術(shù)要求：要有一定粘度，便于噴涂，在金屬型表面上能形成均勻的薄層；涂料干后不發(fā)生龜裂或脫落，且易于清除；具有高的耐火度；高溫時不會產(chǎn)生大量氣體；不與合金發(fā)生化學反應(yīng)（特殊要求者除外）等。