雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測(cè)，增加了維護(hù)時(shí)間和成本，而雙層油罐對(duì)內(nèi)部鋼殼根本不需檢測(cè)，僅3年1次對(duì)玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測(cè)，而且即使有異?，F(xiàn)象，也可以用同種材料進(jìn)行小面積修補(bǔ)，省時(shí)省力。所以大大降低了客戶的使用綜合成本。

雙層油罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度，清潔的工件表面是檢測(cè)取得成效的前提。眾多容器的***事故表明，使用中產(chǎn)生的***缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格?？刹捎?00%磁粉探傷的方法。鑒于氣柜內(nèi)外表面需檢測(cè)的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態(tài)，檢測(cè)前需用A1－30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片校驗(yàn)儀器，試片應(yīng)貼于操作條件惡劣、對(duì)檢測(cè)靈敏度影響仰立部位（如球形容器內(nèi)上極板焊縫，臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫）來校核綜合性能靈敏度，才能保證不發(fā)生缺陷漏檢。值得注意的是：對(duì)一般介質(zhì)的容器焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)，通常選用磁膏配制的水基磁懸液，磁粉顏色需與被檢表面有較大反差。

雙層油罐定做

雙層油罐清洗注意事項(xiàng)

1、罐內(nèi)須采用有效的通風(fēng)。

2、打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

3、清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

4、進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和***帶，罐外專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

5、蒸汽法時(shí)開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)。再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。

6、清洗以后的油罐罐壁須采取有效的防銹措施否則很快就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)。

油罐焊接注意事項(xiàng)

油罐的焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠；焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好；不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作；操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋等；這不僅是對(duì)公司負(fù)責(zé)也是對(duì)自己和家人負(fù)責(zé)。除此之外，還應(yīng)該注意以下：
一、焊接方法：
1、嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工。
2、充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。
3、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對(duì)材料有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)，以確定是否可用。
4、加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。
5、嚴(yán)禁無證人員上崗施焊。
二、焊接好后的檢查事項(xiàng)：
1、油罐是否漏油；
2、油罐是否完好；
3、油罐各閥門、膠管及接頭是否正常；
4、管道或閥門有無漏油；
5、加油機(jī)是否正常工作；
6、防二次泄漏托盤有無損壞或漏油；
7、各種警示標(biāo)示是否齊全；