碳化硅的工業(yè)制法:

用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸具。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點（分解溫度）、化學惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵***的改良劑。隨著市場的推廣，國內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵***，進一步提高鑄件的質(zhì)量。碳化硅在鑄鐵行業(yè)應用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。

工業(yè)中需要的碳化硅色澤則取決于晶體中存在的雜質(zhì)種類和數(shù)量，呈黑色或者綠色之間的多種不同的顏色。磨料行業(yè)把淺藍色至黑色的視為黑碳化硅；無色至綠色的為綠碳化硅。碳化硅為什么會呈現(xiàn)多種顏色有多種不同的解釋。一般情況是外來的雜質(zhì)存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；碳化硅材料在我們的日常生活中是十分常見的一種材料，應用十分廣泛，在我們選購的時候我們需要對碳化硅材料的應用知識多加了解，通常按碳化硅的含量進行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。當晶體中含氮時則為綠色。

碳化硅微粉主要用于在磨料行業(yè)，對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級設備來進行高精分級。碳化硅的分析檢測方法為：碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機的硬度，碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。因為線切割時碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割質(zhì)量要重要影響。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。