南方管道離心泵在運(yùn)行中，機(jī)械密封，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。杭州南方泵業(yè)機(jī)封，就選杭州宏圖密封件科技有限公司

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南方泵業(yè)之機(jī)械密封是離心泵部件中極為重要的一個(gè)部件，其作用是可以防止輸送介質(zhì)的***、提高離心泵的工作效率。對(duì)于輸送特殊的酸堿性介質(zhì)及化學(xué)液體，南方泵業(yè)之機(jī)械密封更可以防止介質(zhì)***所造成的損失和污染等問(wèn)題。因此對(duì)于離心泵的機(jī)械密封檢查，在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。南方泵業(yè)之離心泵的機(jī)械密封檢查包括以下六點(diǎn)：

　　1、檢查南方泵業(yè)之離心泵機(jī)械密封內(nèi)部有無(wú)雜質(zhì)，例如泥沙或者焊渣等。

　　2、檢查南方泵業(yè)之離心泵機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。

　　3、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

　　4、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

　　5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

　　7、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

南方泵業(yè)莉莉紹機(jī)封漏水的原因及處理方法 機(jī)械密封處滲漏水的種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

原因一，安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。

原因二，安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。

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3、我廠可根據(jù)用戶的具體情況選擇不同的材質(zhì)，如硬質(zhì)合金、氟橡膠、AFLAS耐堿耐高溫橡膠、碳化硅、316L、Kalrez全氟醚橡膠等，針對(duì)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

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