濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司***生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。4、沖、剪加工單元采用立式加工方式，機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。

母排加工的正確操作

對(duì)于母排加工機(jī)的操作來說,當(dāng)我們?cè)诓僮魉臅r(shí)候都要按照一定的操作步驟進(jìn)行,這樣才能保證機(jī)器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以母排加工機(jī)操作人員必須熟練操作才能保證母排加工機(jī)給我們帶來幫助還可以延長(zhǎng)母排加工機(jī)的使用壽命.

下面就為大家講解一下母排加工的正確操作

一、折彎 傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)為立式折彎?rùn)C(jī)，模具上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的折彎工作。但是當(dāng)工件為窄長(zhǎng)或較厚的工件時(shí)，例如銅排和鋼排，在立式折彎?rùn)C(jī)上折彎就不合適了。機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高附加值產(chǎn)品的持續(xù)轉(zhuǎn)型將有助于推動(dòng)市場(chǎng)價(jià)值收益的提高。一是沒有必要占用大折彎?rùn)C(jī)的工作時(shí)間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎?rùn)C(jī)上加工。針對(duì)上述問題，我公司開發(fā)了專門應(yīng)用于銅排加工的數(shù)控加工機(jī)，折彎時(shí)工件放置在工作臺(tái)上，工件的彎曲是在水平方向上完成的，使用起來非常方便。

　　象傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)一樣，該機(jī)床也是通過模具的行程控制折彎的角度。首件進(jìn)行試折彎，當(dāng)折彎角度到達(dá)需要的角度后，將程序儲(chǔ)存在機(jī)床中，下次相同厚度的工件折彎相同的角度時(shí)調(diào)出程序后就可直接加工。其產(chǎn)品銷往***二十多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及海外，廣泛應(yīng)用與高低壓成套、開關(guān)柜、箱式變電站、變壓器、母線槽、通訊設(shè)備、空調(diào)制冷金、機(jī)箱機(jī)柜等行業(yè)鈑。應(yīng)用此機(jī)床，可方便地對(duì)15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進(jìn)行折彎?！?

　工件折彎時(shí)，彎曲半徑可能不相同，這可通過選擇不同半徑的插件完成。標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模為4V下模，V型槽寬分別為16-22-35-40mm，分別針對(duì)不同厚度的板材使用。無傷折彎模具：應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模對(duì)工件進(jìn)行折彎時(shí)，由于V型槽的邊緣和板材為線接觸，這樣會(huì)在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會(huì)***工件的美觀性，另一方面也可能會(huì)妨礙銅排中電流的流通。一是沒有必要占用大折彎?rùn)C(jī)的工作時(shí)間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎?rùn)C(jī)上加工。可通過選擇無傷折彎模具來消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸，并且接觸面隨折彎的工件一起運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)保證與板材良好的面接觸，這樣就可以消除板材表面的壓痕。

二、沖孔選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進(jìn)行沖孔，沖孔直徑為30 mm。孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定的，例如圓形、方形、長(zhǎng)方形、長(zhǎng)圓形和異形孔。位置由兩個(gè)因素決定：上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的***支撐完成；前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動(dòng)后擋尺***。二、必須選拔對(duì)母排加工機(jī)了解的工作人員并有責(zé)任、有資格的負(fù)責(zé)人，母排加工機(jī)負(fù)責(zé)人日常工作與職責(zé)1。

三、剪切選擇剪切模具，可完成對(duì)銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。剪切能力為12 X 150 mm的鋼排。

四、平彎選擇平彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行90度角的平彎工作。標(biāo)準(zhǔn)模具的彎曲半徑為50 mm的內(nèi)經(jīng)。對(duì)于不同的板厚，可通過更換不同的墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)。銅排和鋼排為4 X 40 mm。

五、彎管 選擇彎管模具，可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的煤氣管進(jìn)行彎曲。彎管模具有兩種：一種是雙壓塊彎管模具，可對(duì)為2”的煤氣管進(jìn)行彎曲；另一種為旋轉(zhuǎn)彎管模具，可對(duì)1 1/2”的煤氣管進(jìn)行彎曲。使用時(shí)旋轉(zhuǎn)彎管模具比較方便。

六、其他功能，1.U形折彎選擇U形折彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行180度的U形折彎，選擇應(yīng)用于棒材的折彎模具，可對(duì)棒材進(jìn)行180度的U形折彎。2. 型鋼校選擇型鋼校直模具，可對(duì)型鋼進(jìn)行校直工作。5、通過更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭、扭麻花等。3. 特殊工作用戶可根據(jù)不同的需要，自己制作模具來完成不同的工作。

七、數(shù)控后擋尺在訂購機(jī)床時(shí)，可選擇添加數(shù)控后擋尺。這樣，在進(jìn)行連續(xù)折彎時(shí)，每一步的尺寸可通過后擋尺來限定，使用方便。放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn)，用于對(duì)銅、鋁母線排進(jìn)行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。銅排上的沖孔位置也可由后擋尺來限定。 首先,操作人員要按照母排加工機(jī)操作說明書來操作,不得違規(guī)操作造***員、設(shè)備的損傷、損壞.母排加工機(jī)的模具以及配件要保持完好.熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法. 其次,安裝、調(diào)試或拆卸模具,必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行.當(dāng)機(jī)器開動(dòng)時(shí),切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故.后,應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨或更換.保持油液清潔幾油路通暢,每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油.必須保證動(dòng)作靈活與位置正確電氣與液壓元件,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查.不工作時(shí)關(guān)斷各單元工作按鈕,關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān).

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司***生產(chǎn)數(shù)控母線加工機(jī)、銅排折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控母線沖剪線、母線銑角機(jī)、便攜式母線加工機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)、導(dǎo)軌切割機(jī)等銅、鋁排加工專用設(shè)備和變壓器加工設(shè)備等。其產(chǎn)品銷往***二十多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及海外，廣泛應(yīng)用與高低壓成套、開關(guān)柜、箱式變電站、變壓器、母線槽、通訊設(shè)備、空調(diào)制冷金、機(jī)箱機(jī)柜等行業(yè)鈑。5、機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作，互不影響，大大提高了工作效率。

母線加工機(jī)模具及刀具構(gòu)造2018.05.23切削過程中，直接完成切削工作的是刀具。無論哪種刀具，一般都由切削部分和夾持部分組成。母線加工機(jī)夾持部分是用來將刀具夾持在機(jī)床上的部分，要求它能保證刀具正確的工作位置，傳遞所需要的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力.并且夾持可靠，裝卸方便。母排加工機(jī)生產(chǎn)模型運(yùn)用過程中沖頭易顯露出來攀折、屈曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套普通都是啃壞的。切削部分是刀具上直接參加切削工作的部分，刀具切削性能的優(yōu)劣，取決于切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。

一.刀具材料

1.常用材料

目前，生產(chǎn)中所用的刀具材料以高速鋼和硬質(zhì)合金居多。碳素工具鋼（如T10A、T12A）、工具鋼（如9SiCr、CrWMn）因耐熱性差，僅用于一些手工或切削速度較低的刀具。

高速鋼是一種加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性；其制造工藝簡(jiǎn)單，容易磨成鋒利的切削刃，可鍛造，這對(duì)于一些形狀復(fù)雜的工具，如鉆頭、成形刀具、拉刀、齒輪刀具等尤為重要，是制造這些刀具的主要材料。隨著對(duì)制造***機(jī)器所需的精密、復(fù)雜機(jī)床的需求日益增長(zhǎng)，外國(guó)機(jī)床供應(yīng)商將繼續(xù)從中獲益。

高速鋼按用途分為通用型高速鋼和高速鋼；按制造工藝不同分為熔煉高速鋼和粉末高速鋼。

2.硬質(zhì)合金

由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結(jié)劑（Co）經(jīng)粉末冶金法制成。

因含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好的金屬碳化物，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬度可達(dá)HRA89～93，在800～1000°C還能承擔(dān)切削，耐用度較高速鋼高幾十倍。當(dāng)耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4～10倍。分析師指出，日益嚴(yán)格的節(jié)能減排***將導(dǎo)致對(duì)高能效、低排放機(jī)床的需求不斷增加。唯抗彎強(qiáng)度較高速鋼低，沖擊韌性差，切削時(shí)不能承受大的振動(dòng)和沖擊負(fù)荷。

碳化物含量較高時(shí)，硬度高，但抗彎強(qiáng)度低；粘結(jié)劑含量較高時(shí)，抗彎強(qiáng)度高，但硬度低。

硬質(zhì)合金以其切削性能優(yōu)良被廣泛用作刀具材料（約占50％）。如大多數(shù)的車刀、端銑刀以至深孔鉆、鉸刀、齒輪刀具等。它還可用于加工高速鋼具不能切削的淬硬鋼等硬材料

技術(shù)要求

1、對(duì)于電器元件，帶電零件部件及母線間的電氣間隙，爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。（為提高產(chǎn)品安全性能并便于施工，我廠低壓開關(guān)柜要求電氣間隙不小于15mm,爬電距離不小于20mm,如有特殊情況，也不得小于表6表7的值）。

2、母線的相色及相序排列應(yīng)符合表8規(guī)定

3、母線的接觸應(yīng)連接緊密，連接螺栓的緊固力應(yīng)符合表9的規(guī)定

母線的制作

銅母線的制作：

1、 母線的走向及尺寸由施工者確定，同一形式的開關(guān)柜布線應(yīng)一致。

2、母線應(yīng)矯正平直，用母線軋平機(jī)對(duì)母線進(jìn)行調(diào)直，并用木槌進(jìn)行局部調(diào)整，應(yīng)達(dá)到立彎(側(cè)面彎曲)不大于2mm/m，平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m，切斷面應(yīng)平整，不應(yīng)有毛刺和影響質(zhì)量的切口變形。

3、根據(jù)元件位置和選定的走向，用硬導(dǎo)線或其它材料制作母線樣板，得出的彎曲形式，按其展開尺寸用母排加工機(jī)專用沖剪下料，并畫折彎線。

4、 母線表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

5、母線彎曲型式應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行彎曲，共有如下三種基本彎曲型式，其彎曲型式及彎曲半徑；