三孔刀片使用注意事項：

　　1、轉(zhuǎn)就是讓刀片空載轉(zhuǎn)1到2分鐘后，觀察是否出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。保證圓刀片進入到了好的工作狀態(tài)。

　　2、安裝刀片前，我們一定要仔細閱讀機械安裝分切機刀片的使用注意事項，避免發(fā)生事故。

　　3、裝完成后，我們要進一步的檢查刀片是否安裝到位，是否存在偏心的現(xiàn)象，是否固定好了，確定好了這些，方能預轉(zhuǎn)。

總體上來說，發(fā)展中，可謂艱辛，從一開始的不怎么會制作，到不斷的失敗，失敗之后再繼續(xù)努力，松卡可謂經(jīng)歷了漫長的發(fā)展歲月，后來好多工人學會技術(shù)之后，跳槽自己做小老板，在這點上，可謂對于國內(nèi)的三孔刀片事業(yè)做出了一點點小小的貢獻吧。有的設備不需要經(jīng)受的起長時間超負荷運轉(zhuǎn)，而且換刀操作及其簡單，這樣上認為，從便宜省錢的角度來考慮的話，選擇普通材質(zhì)的即可勝任，這樣的缺陷就是工人的負荷增強。

三孔分切刀片是一種主要用于紙張,薄膜,金,銀箔,銅箔,鋁箔,磁帶等物品的分切的刀片，具備以下的產(chǎn)品特征：

?鋒利、廢品率低。

?采用的材料。

?從第yi片到第yi百萬片的質(zhì)量都是一樣穩(wěn)定可靠。

?在開發(fā)中具有大的靈活性。

?好的切削效果，切削刀刃干凈利落，無邊緣***。

?為項目提供咨詢與開發(fā)。

?切削速度高，更換刀片次數(shù)少，生產(chǎn)。

?機器運行時間更長，從而提高了設備效率。

?品質(zhì)穩(wěn)定減少人工，降低成本提率。

如何定制三孔刀片加工

如何定制三孔刀片 加工三孔刀片時，刀片切削部分的幾何形狀，一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工三孔刀片時都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀片后角也不宜過大，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀片的磨損。通常，后角應比加工普通碳鋼時適當大些。 對三孔刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工三孔刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。