依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時(shí)間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素: 　　1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。 　　2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合的種類、加工工程中的因子等。 　　老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。它合用于多種硫化辦法，如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化，普遍用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠成品等方面。

耐高溫硅膠管設(shè)備的配置特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： 1、耐高溫硅膠管是采用工業(yè)級以上配件，油潤滑陶瓷高壓柱塞泵(帶油位視窗)和旁路控制無級調(diào)壓閥(以適應(yīng)不同清潔任務(wù))可靠性高，壽命長；2、它有著簡明的電氣化操作，可在冷、熱、蒸汽、耐高溫硅膠管、高壓清洗作業(yè)三種選擇使用下切換，智能溫度控制儀，控制出水溫度，漏電保護(hù)設(shè)計(jì),確保使用者安全；3、采用重韌鋼結(jié)構(gòu)框架，可以適應(yīng)惡劣的室內(nèi)作業(yè)環(huán)境或野外作業(yè)環(huán)境，安全系數(shù)高；硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。

我們?nèi)粘Ｊ褂酶嗟氖怯袡C(jī)硅膠，它分為硅橡膠、硅樹脂和硅油，是合成橡膠里的一種特種橡膠。手表帶中常使用的材質(zhì)，則是有機(jī)硅膠家族中的一個(gè)小小的分支，即硅橡膠中的室溫硫化硅橡膠(RTV)。

　　 生產(chǎn)硅橡膠的原料是硅粉、甲和鹽酸，通過一系列的復(fù)雜化學(xué)過程可終得到硅橡膠。這種硅橡膠因分子量較低，在室溫下呈液態(tài)，所以也被稱為“液體硅膠”。在液體硅膠中混入交聯(lián)劑和鉑金催化劑后，再將其注入模型內(nèi)，經(jīng)過一段時(shí)間的硫化反應(yīng)后就可固化成型(常溫下反應(yīng)即可，所以稱為室溫硫化硅橡膠，也可稍微加熱提高反應(yīng)速度)。并形成終的產(chǎn)品。填加不同的添加劑可使硅膠材料具有不同的比重、硬度、強(qiáng)度、顏色以及質(zhì)感。009，其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%，比混凝土管提高40%。

硅膠與塑膠不同，硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化成型我們要的產(chǎn)品。

擠出機(jī)頭也是產(chǎn)品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品，產(chǎn)品截面可以各種各樣。譬如：硅膠密封圈，環(huán)形硅膠管等。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導(dǎo)致凝血的突出特性，因此在領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。在外出的情況下，硅膠耳機(jī)保護(hù)套通常會不可避免的沾染到一些灰塵，這時(shí)候可以用清水輕輕擦拭掉表面的灰塵即可。